ಯುಕೆ ಸಿಗರೇಟ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಹವಾಮಾನ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಅಂಶಗಳು

ಉತ್ಪನ್ನ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹವಾಮಾನ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಏಕೆಂದರೆ ಪ್ರಸರಣ ಶ್ರೇಣಿUKಸಿಗರೇಟ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪ್ರಾದೇಶಿಕ ಹವಾಮಾನ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಲೆಕ್ಕಿಸದೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಬಹಳ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸಕರು ಹವಾಮಾನ ಪರಿಸರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಬದಲಾಗುತ್ತಿರುವ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು, ಪ್ಯಾಕೇಜ್‌ಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಹವಾಮಾನ ಪರಿಸರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಶೇಖರಣಾ ಅವಧಿ ಅಥವಾ ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವಿತಾವಧಿಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಮತ್ತು ಪರಿಚಲನೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಅಗತ್ಯ ರಕ್ಷಣೆ ನೀಡಬೇಕು.

ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಹವಾಮಾನ ಅಂಶಗಳುಯುಕೆ ಸಿಗರೇಟ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಹವಾಮಾನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಿ, ಇದರಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ತಾಪಮಾನ, ಆರ್ದ್ರತೆ, ಮಳೆ ಮತ್ತು ಹಿಮ, ಗಾಳಿ ಮತ್ತು ಸೌರ ವಿಕಿರಣ ಇತ್ಯಾದಿ ಸೇರಿವೆ.

1. ಅತಿಸಾರ

ವಾತಾವರಣದ ಶಾಖ ಮತ್ತು ಶೀತದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸುವ ಭೌತಿಕ ಪ್ರಮಾಣ, ಅಂದರೆ ಗಾಳಿಯ ಉಷ್ಣತೆ. ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿನ ತಾಪಮಾನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹವಾಮಾನ ಕೇಂದ್ರವು ಗಮನಿಸಿದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ, ನೆಲದಿಂದ 2 ಮೀಟರ್ ಎತ್ತರದಲ್ಲಿ, ನೇರ ಸೂರ್ಯನ ಬೆಳಕು ಇಲ್ಲದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗಾಳಿಯ ಪ್ರಸರಣದೊಂದಿಗೆ ಗಾಳಿಯ ಉಷ್ಣತೆ.

ವಿವಿಧ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿನ ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಅಕ್ಷಾಂಶವು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ, ನಂತರ ಸ್ಥಳೀಯ ಭೂಪ್ರದೇಶ ಮತ್ತು ಎತ್ತರ. ನಮ್ಮ ದೇಶವು ವಿಶಾಲವಾದ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ವಿವಿಧ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಎತ್ತರ ಮತ್ತು ಹವಾಮಾನದಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿವೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಟರ್ಪನ್ ಬೇಸಿನ್‌ನಲ್ಲಿ ಒಮ್ಮೆ ಅತ್ಯಧಿಕ ತಾಪಮಾನವು 48 ಡಿಗ್ರಿ ತಲುಪಿತ್ತು.°C, ಆದರೆ ಮೋಹೆ, ಹೈಲಾಂಗ್‌ಜಿಯಾಂಗ್, ಮೈನಸ್ 50 ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಅನುಭವಿಸಿತು.°C. ಪೂರ್ವ ಪ್ರದೇಶವು ದಕ್ಷಿಣದಿಂದ ಉತ್ತರಕ್ಕೆ ಉಷ್ಣವಲಯದ, ಉಪೋಷ್ಣವಲಯದ, ಬೆಚ್ಚಗಿನ ಸಮಶೀತೋಷ್ಣ, ಶೀತ ಮತ್ತು ಇತರ ಹವಾಮಾನ ವಲಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಕ್ವಿಂಗ್ಹೈ-ಟಿಬೆಟ್ ಪ್ರಸ್ಥಭೂಮಿಯಲ್ಲಿ, ಎತ್ತರದ ಪರ್ವತ ಗ್ರಾಮ ವಲಯಗಳು ಮತ್ತು ವರ್ಷಪೂರ್ತಿ ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿದ ಹವಾಮಾನ ವಲಯಗಳಿವೆ. ಮೇಲ್ಮೈ ತಾಪಮಾನವು ದೈನಂದಿನ ಮತ್ತು ವಾರ್ಷಿಕ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಗಾಳಿಯ ಉಷ್ಣತೆಯು ದೈನಂದಿನ ಮತ್ತು ವಾರ್ಷಿಕ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಈ ಬದಲಾವಣೆಯು ಆವರ್ತಕವಾಗಿದ್ದು, ನೆಲದ ವಿಕಿರಣ ಬಜೆಟ್‌ನಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.

ದೈನಂದಿನ ತಾಪಮಾನವು ಗರಿಷ್ಠ ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠ ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಕನಿಷ್ಠ ತಾಪಮಾನವು ಸೂರ್ಯೋದಯದ ಬಳಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಸೂರ್ಯೋದಯದ ನಂತರ, ಗಾಳಿಯು ಕ್ರಮೇಣ ಏರುತ್ತದೆ, ಮಧ್ಯಾಹ್ನ 14 ರಿಂದ 15 ರ ನಡುವೆ ಅತ್ಯಧಿಕ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಸೂರ್ಯೋದಯದವರೆಗೆ ಕ್ರಮೇಣ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಒಂದು ದಿನ ಮತ್ತು ರಾತ್ರಿಯಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಧಿಕ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ದೈನಂದಿನ ತಾಪಮಾನ ಶ್ರೇಣಿ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಅಕ್ಷಾಂಶ, ಋತು, ಸ್ಥಳಾಕೃತಿ, ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಹವಾಮಾನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಎತ್ತರಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ.

ವಾರ್ಷಿಕ ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಯು ಗರಿಷ್ಠ ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠ ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ (ಸಮಭಾಜಕ ವೃತ್ತದ ಸಮೀಪವಿರುವ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ). ವರ್ಷದ ಅತ್ಯಧಿಕ ತಾಪಮಾನವು ಬೇಸಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಜುಲೈನಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯ ಭೂಭಾಗದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಆಗಸ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಾಗರದಲ್ಲಿ. ಚಳಿಗಾಲದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನವು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಜನವರಿಯಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯ ಭೂಭಾಗದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಫೆಬ್ರವರಿಯಲ್ಲಿ ಸಾಗರದಲ್ಲಿ. ಅತ್ಯಂತ ಬಿಸಿಯಾದ ತಿಂಗಳ ಸರಾಸರಿ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ವರ್ಷದಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ಶೀತ ತಿಂಗಳ ಸರಾಸರಿ ತಾಪಮಾನದ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ವಾರ್ಷಿಕ ತಾಪಮಾನ ಶ್ರೇಣಿ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತೆಯೇ, ಅದರ ಗಾತ್ರವು ಅಕ್ಷಾಂಶ, ಸ್ಥಳಾಕೃತಿ, ನೆಲದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಹವಾಮಾನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಎತ್ತರದಂತಹ ಅಂಶಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಉಷ್ಣವಲಯದಲ್ಲಿ, ಖಂಡದಲ್ಲಿ ಸರಾಸರಿ ವಾರ್ಷಿಕ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು 20 ಡಿಗ್ರಿಗಳನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು.°C, ಆದರೆ ಕರಾವಳಿ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಇದು ಸುಮಾರು 5°C, ಮತ್ತು ವಾರ್ಷಿಕ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ದೊಡ್ಡದಲ್ಲ. ಸಮಶೀತೋಷ್ಣ ವಲಯದಲ್ಲಿ ವಾರ್ಷಿಕ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಒಳನಾಡಿನ ಅಕ್ಷಾಂಶ ಮತ್ತು ಆಳ ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಗರ ಕರಾವಳಿಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ವಾರ್ಷಿಕ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ಸುಮಾರು 15°C, ಖಂಡದಲ್ಲಿ ಅದು 50~60 ತಲುಪಬಹುದು°C.

ದೈನಂದಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ. ದೈನಂದಿನ ತಾಪಮಾನವು ಅತಿ ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಒಣ ಉಷ್ಣವಲಯದ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ, ದೈನಂದಿನ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು 30 ಡಿಗ್ರಿಗಳ ಹತ್ತಿರವಿರಬಹುದು.°ಸೂರ್ಯೋದಯಕ್ಕೆ ಮುಂಚಿನಿಂದಲೂ ನಂತರದ 8 ಗಂಟೆಗಳ ಒಳಗೆ C. ಮುಚ್ಚಿದ ಪ್ಯಾಕೇಜ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ದೈನಂದಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿನ ದೊಡ್ಡ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ತೀವ್ರ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಆರ್ದ್ರತೆಯ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

ಆಹಾರ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ನ ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯಗಳು ಪ್ರಸರಣ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಆಹಾರ ಹಾಳಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯುವುದು, ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುವುದು, ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳು ಮತ್ತು ಕೊಳಕಿನಿಂದ ಆಹಾರ ಕಲುಷಿತಗೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯುವುದು, ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಯಾಂತ್ರಿಕೃತ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು, ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ತರ್ಕಬದ್ಧಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಆಹಾರ ಪರಿಚಲನೆಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿಸುವುದು. ಮತ್ತು ಆಹಾರದ ಸರಕು ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ವ್ಯವಹಾರ ನಿರ್ವಹಣೆ. ಈ ನಿಟ್ಟಿನಲ್ಲಿ, ಆಹಾರ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಹೊಸ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಸರಣಿಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ರಿಟಾರ್ಟ್ ಬ್ಯಾಗ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಆಹಾರ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, ತ್ವರಿತ-ಘನೀಕೃತ ಆಹಾರ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, ತಾಜಾ-ಕೀಪಿಂಗ್ ಸೇರಿವೆ.ಯುಕೆ ಸಿಗರೇಟ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, ಅಸೆಪ್ಟಿಕ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, ಇತ್ಯಾದಿ. ಹಣ್ಣಿನ ರಸ ಪಾನೀಯಗಳ ಅಸೆಪ್ಟಿಕ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಂಡು, ಪಾನೀಯ ಉತ್ಪನ್ನ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯಮಗಳ ಸೂತ್ರೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಾವು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುತ್ತೇವೆ 1. ಹಣ್ಣಿನ ಪಾನೀಯಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು

ರಸವನ್ನು ವಿವಿಧ ಹಣ್ಣುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇವುಗಳ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಬದಲಾಗುತ್ತವೆ. ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳು ರಸದ ಆಮ್ಲೀಯತೆ, ಕಿಣ್ವಗಳು, ವಿಟಮಿನ್ ಸಿ, ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಸುವಾಸನೆ.

ಎಲ್ಲಾ ಹಣ್ಣುಗಳು ಮತ್ತು ರಸಗಳು ವಿವಿಧ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಸಾವಯವ ಆಮ್ಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಸಾವಯವ ಆಮ್ಲಗಳು ಹಣ್ಣುಗಳ ವಿಶಿಷ್ಟ ಪರಿಮಳವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಜನರಿಗೆ ರುಚಿಯ ಆನಂದವನ್ನು ನೀಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಮಾನವನ ಆರೋಗ್ಯಕ್ಕೆ ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮಾನದಂಡಗಳು ಹಣ್ಣಿನ ರಸಗಳಲ್ಲಿರುವ ಸಾವಯವ ಆಮ್ಲಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಸಾವಯವ ಆಮ್ಲಗಳು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯಬೇಕು. ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮೇಲೆ ಆಮ್ಲಗಳ ನಾಶಕಾರಿ ಪರಿಣಾಮ. ಹಣ್ಣಿನ ರಸ ಆಹಾರದ pHಯುಕೆ ಸಿಗರೇಟ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 4.5 ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾಗಳು ಬೆಳೆಯುವುದಿಲ್ಲ. ಹಣ್ಣಿನ ರಸದ ಕ್ಷೀಣತೆಗೆ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಯೀಸ್ಟ್ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಕಾರಣವಾಗಿದೆ. ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ, ಕಚ್ಚಾ ರಸಗಳು ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಹುದುಗುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ ಹದಗೆಡುತ್ತವೆ, ಇದು ಯೀಸ್ಟ್ ಅಥವಾ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಅಚ್ಚು ಬೆಳವಣಿಗೆಯಿಂದಾಗಿ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಮತ್ತು ಹಣ್ಣಿನ ಆಮ್ಲೀಕರಣಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಹಾಳಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು, ಅದನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಿಂದ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಗೊಳಿಸಬೇಕು.

ಅಂದರೆ, ರಸವನ್ನು 110 ಡಿಗ್ರಿಗಳಿಗೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡಲು ಪ್ಲೇಟ್ ಅಥವಾ ಟ್ಯೂಬ್ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕವನ್ನು ಬಳಸಿ.°C ಯಲ್ಲಿಟ್ಟು 15 ಸೆಕೆಂಡುಗಳ ಕಾಲ ಹಾಗೆಯೇ ಬಿಡಿ, ಅಥವಾ ರಸವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸಂರಕ್ಷಕಗಳನ್ನು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಿ ಸೇರಿಸಿ. or ಯೀಸ್ಟ್‌ನ ಹಾನಿಕಾರಕ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ರಸದಲ್ಲಿರುವ ವಿಟಮಿನ್ ಸಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಕಳೆದುಹೋಗುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕಳಪೆ ಕಬ್ಬಿಣ, ತಾಮ್ರ ಅಥವಾ ತವರ ಲೇಪನ ಹೊಂದಿರುವ ಲೋಹದ ಪಾತ್ರೆಗಳಲ್ಲಿ. ಲೋಹದ ಅಯಾನುಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಿಂದಾಗಿ, ವಿಟಮಿನ್ ಸಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ವೇಗವಾಗಿ ಬೇಯಿಸುವುದರಿಂದ ಆಸ್ಕೋರ್ಬಿಕ್ ಆಮ್ಲ ಆಕ್ಸಿಡೇಸ್‌ನ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು. , ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿಟಮಿನ್ ಸಿ ಅನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ. ಗಾಳಿಯಾಡದ ಮತ್ತು ಬೆಳಕಿನ-ರಕ್ಷಾಕವಚ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸುವುದು ವಿಟಮಿನ್ ಸಿ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ಸಲ್ಫೈಟ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ವಿಟಮಿನ್ ಸಿ ಮೇಲೆ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. 2.

ರಸಕ್ಕಾಗಿ ಅಸೆಪ್ಟಿಕ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪಾತ್ರೆಯ ವಿನ್ಯಾಸ ಜ್ಯೂಸ್ ಆಹಾರಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ತಕ್ಷಣವೇ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ತಾಪಮಾನವನ್ನು 20~30 ಕ್ಕೆ ಇಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.°ಸಿ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು. ಹಣ್ಣಿನ ರಸ ಆಹಾರದ ಅಸೆಪ್ಟಿಕ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಒಂದು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ರಸ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪಾತ್ರೆಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಸಹಾಯಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಇರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತುಂಬಲು ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚಲು ಅಸೆಪ್ಟಿಕ್ ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.

ಅಸೆಪ್ಟಿಕ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪಾತ್ರೆಗಳಲ್ಲಿ ಕಪ್‌ಗಳು, ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು, ಚೀಲಗಳು, ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿ ಸೇರಿವೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿತ ಪದರಗಳಾಗಿವೆ. ಗುಣಮಟ್ಟಯುಕೆ ಸಿಗರೇಟ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಸಂಯೋಜಿತ ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಅದೇ ಪರಿಮಾಣದ ಗಾಜಿನ ಬಾಟಲಿಗಳ ಕೇವಲ 8% ರಷ್ಟಿದೆ. ಇದು ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಲ್ಲದೆ, ಕಡಿಮೆ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.

ಅಸೆಪ್ಟಿಕ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಕಾರ್ಟನ್‌ನ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಬಿಚ್ಚಿಕೊಳ್ಳುವ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಚಿತ್ರ 8-4 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಕಾರ್ಟನ್‌ನ ವಸ್ತುವು ಸಂಯೋಜಿತ ಫಿಲ್ಮ್ ಆಗಿದೆ, ಇದು ಆರು ಪದರಗಳ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್/ಪೇಪರ್/ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್/ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಫಾಯಿಲ್/ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್/ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತು, ಇದರಲ್ಲಿ 75% ಕಾಗದ, 20% ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಮತ್ತು ಉಳಿದ 5% ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಫಾಯಿಲ್.

ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಹೊರ ಕಾಗದದ ಗ್ರಾಫಿಕ್ ಮುದ್ರಣ, ವಸ್ತು ಸಂಯೋಜನೆ, ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟುವಿಕೆಯನ್ನು ವೃತ್ತಿಪರ ತಯಾರಕರು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ರೋಲ್ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಕಾರ್ಖಾನೆಗೆ ತಲುಪಿಸುತ್ತಾರೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಇಟ್ಟಿಗೆ ಆಕಾರದ ಸ್ಟೆರೈಲ್ಯುಕೆ ಸಿಗರೇಟ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿರುವ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯು 250mL ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಚಿತ್ರ 8-4(b) ನಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿನ ಘನ ರೇಖೆಯು ಬಾಹ್ಯರೇಖೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ರೇಖೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ, ಚುಕ್ಕೆಗಳ ರೇಖೆಯು ಒಳಗಿನ ಮಡಿಕೆಯ ಇಂಡೆಂಟೇಶನ್ ರೇಖೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಚುಕ್ಕೆಗಳ ರೇಖೆಯು ಹೊರಗಿನ ಮಡಿಕೆಯ ಇಂಡೆಂಟೇಶನ್ ರೇಖೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಕಾರ್ಖಾನೆಗೆ ಸಾಗಿಸಲಾದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತು ರೋಲ್ ಸುಮಾರು 800mm ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಸುಮಾರು 800m ಉದ್ದವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. 250m ನ ಸುಮಾರು 5,000 ಇಟ್ಟಿಗೆ ಆಕಾರದ ಅಸೆಪ್ಟಿಕ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು.

ಔಷಧಗಳು ಮಾನವ ಜೀವನ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ವಿಶೇಷ ಸರಕುಗಳಾಗಿವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅವುಗಳ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಬೇಕು. ಭದ್ರತೆಯು ಗುಣಾತ್ಮಕವಾಗಿದೆ. ವಿಶ್ವ ಆರೋಗ್ಯ ಸಂಸ್ಥೆ (W0) ರೂಪಿಸಿದ ಔಷಧಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಭ್ಯಾಸ (GMP) ಔಷಧೀಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸಮಗ್ರ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸುವುದಾಗಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ವಿತರಣೆ, ಔಷಧೀಯ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ. ಸ್ಥಳ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ತೊಡಗಿರುವ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಮೇಲೆ ಸ್ಪಷ್ಟ ನಿಯಮಗಳಿವೆ.ಯುಕೆ ಸಿಗರೇಟ್ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪಾತ್ರೆಗಳು, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಚಿಹ್ನೆಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ. ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಮುಂದಿಡಲಾಯಿತು. ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಔಷಧೀಯ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿರಬೇಕು. ಉತ್ತಮ ರಕ್ಷಣೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಸುಲಭ. ಮಾರಾಟವನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸಿ, ಆರ್ಥಿಕವಾಗಿರಿ, ಬಳಸಲು ಸುಲಭ, ಮಾಹಿತಿ ಮತ್ತು ಇತರ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ರವಾನಿಸಿ.

1.Uಕೆ ಸಿಗರೇಟ್ pಹಣ ಗಳಿಸುವುದು ವಿವಿಧ ಔಷಧಿಗಳಿಗೆ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು.

ಹಲವು ವಿಧದ ಔಷಧಿಗಳಿವೆ, ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ಗೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು 1) ಔಷಧಿ ಬಾಟಲಿಗಳ ಆಕಾರದ ಮೇಲೆ ಬಾಹ್ಯ ಅಂಶಗಳ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ. ಔಷಧಗಳು ಭೌತಿಕ, ರಾಸಾಯನಿಕ, ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿ ಮತ್ತು ಹವಾಮಾನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಪ್ರಭಾವಕ್ಕೆ ಅತ್ಯಂತ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಅವಲಂಬನೆಯಲ್ಲಿ ನೂಡಲ್. ಇದು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಗೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ಸೋಂಕನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ, ಬೆಳಕಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡಾಗ ಕೊಳೆಯುವುದು ಮತ್ತು ಬಣ್ಣವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಸುಲಭ, ತೇವಾಂಶಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡಾಗ ಕೊಳೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹದಗೆಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಾಖಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡಾಗ ಬಾಷ್ಪಶೀಲವಾಗುವುದು ಮತ್ತು ಮೃದುವಾಗುವುದು ಸುಲಭ, ಹೀಗಾಗಿ ಔಷಧವು ಅದರ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ, ರೋಗವನ್ನು ಗುಣಪಡಿಸುವ ಬದಲು, ಇದು ಅನಾರೋಗ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಜೀವ ಸುರಕ್ಷತೆಗೆ ಅಪಾಯವನ್ನುಂಟುಮಾಡಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ. ಔಷಧೀಯ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳ ಆಕಾರ, ರಚನೆ, ಅಲಂಕಾರ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಆಯ್ಕೆ ಏನೇ ಇರಲಿ, ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾದ ಮೊದಲ ವಿಷಯವೆಂದರೆ ಅದರ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಅಂದರೆ, ಔಷಧದ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು. ಔಷಧಿಗಳ ಸರಾಸರಿ ಸಿಂಧುತ್ವ ಅವಧಿ 2 ವರ್ಷಗಳು, ಮತ್ತು ಕೆಲವು 3 ವರ್ಷಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ತಲುಪಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಔಷಧಿಗಳ ಪದಾರ್ಥಗಳು ಸಿಂಧುತ್ವದ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಹದಗೆಡುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಔಷಧಿಗಳ ವಿಭಿನ್ನ ಡೋಸೇಜ್ ರೂಪಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಹದಗೆಡುತ್ತವೆ. ಮಾತ್ರೆಗಳು ಮತ್ತು ಪುಡಿಗಳಂತಹ ಘನ ಔಷಧಗಳು ತೇವಾಂಶಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ. ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶ ಬದಲಾದಾಗ, ಅವುಗಳ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟ ಕ್ರಮೇಣ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸಕ್ಕರೆ ಲೇಪಿತ ಮಾತ್ರೆಗಳು ತೇವವಾದ ನಂತರ, ಮೇಲ್ಮೈ ದ್ರವೀಕರಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಬಿರುಕುಗಳು ಔಷಧದ ಮುಖ್ಯ ಪದಾರ್ಥಗಳ ಅಂಶವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಮತ್ತೊಂದು ಉದಾಹರಣೆಯೆಂದರೆ ಒದ್ದೆಯಾದ ನಂತರ ಪುಡಿಗಳು ಮತ್ತು ಕಣಗಳ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ವಿದ್ಯಮಾನ, ಇದು ಔಷಧಿಗಳ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ದ್ರವಗಳು ಅಥವಾ ಚುಚ್ಚುಮದ್ದುಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಔಷಧಿಗಳು ತೇವಾಂಶಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಗಾಳಿಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರುವಾಗ ಅವು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಕ್ಕೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತವೆ, ಇದು ಔಷಧದ ಮುಖ್ಯ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸಹ ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣ ಬದಲಾವಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಅಥವಾ ಮಳೆ: ಕೆಲವು ಔಷಧಿಗಳು ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾ, ಅಚ್ಚು ಮತ್ತು ಶಿಲೀಂಧ್ರಗಳಿಂದ ಸುಲಭವಾಗಿ ಕಲುಷಿತಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಹದಗೆಡುತ್ತವೆ, ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಅವುಗಳ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕಳಪೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಾಗಿವೆ.

ಮೃದುಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳಂತಹ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಔಷಧಗಳು ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಮತ್ತು ಬೆಳಕಿನ ಮಾನ್ಯತೆ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಮೃದುವಾಗುತ್ತವೆ ಅಥವಾ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ. 2 ಔಷಧ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು. ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ರೋಗಿಯ ಮಾನಸಿಕ ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಮತ್ತು ಖರೀದಿದಾರರು ಔಷಧದ ಪದಾರ್ಥಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಹಿನ್ನೆಲೆ, ರೋಗದ ಮೇಲೆ ಅದರ ನಿಖರವಾದ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಹೇಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಎಂಬುದನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಸೇರಿಸಬೇಕು. ವಿನ್ಯಾಸವು ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ನಂಬಿಕೆಯ ಪ್ರಜ್ಞೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಬಳಸಲು, ಸಾಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿರಬೇಕು. ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಾಂತ್ರೀಕರಣಕ್ಕೆ ಇದು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು. ಕೋಷ್ಟಕ 8-6 ಔಷಧೀಯ ಡೋಸೇಜ್ ಫಾರ್ಮ್‌ಗಳ ವರ್ಗೀಕರಣ ಮತ್ತು ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಫಾರ್ಮ್‌ಗಳನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.

2. ಔಷಧೀಯ ವಸ್ತುಗಳ ವಿನ್ಯಾಸಯುಕೆ ಸಿಗರೇಟ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕಾರ್ಯಗಳು.

ತಾಪಮಾನ, ಆರ್ದ್ರತೆ, ಆಮ್ಲಜನಕ, ಬೆಳಕು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಔಷಧೀಯ ಪರಿಚಲನಾ ಪರಿಸರವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ, ಔಷಧೀಯ ಡೋಸೇಜ್ ರೂಪಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿ, ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು. ತೇವಾಂಶದಿಂದ ಸುಲಭವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಔಷಧಿಗಳಿಗೆ, ತೇವಾಂಶ-ನಿರೋಧಕ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು.

ಭೂಮಿಯ ಮೇಲಿನ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಆರ್ದ್ರತೆಯ ವಿತರಣೆಯು ಅಕ್ಷಾಂಶದೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಮಭಾಜಕದಿಂದ ಮಧ್ಯ-ಅಕ್ಷಾಂಶಗಳವರೆಗೆ (ಸುಮಾರು 35°), ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಅಕ್ಷಾಂಶದೊಂದಿಗೆ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಆರ್ದ್ರತೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಮಧ್ಯ-ಅಕ್ಷಾಂಶದಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಕ್ಷಾಂಶಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸುವಾಗ, ತಾಪಮಾನ ಕ್ರಮೇಣ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತಿದ್ದಂತೆ, ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಅಕ್ಷಾಂಶದೊಂದಿಗೆ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಆರ್ದ್ರತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.

ನನ್ನ ದೇಶದಲ್ಲಿ ಯಾಂಗ್ಟ್ಜಿ ನದಿಯ ದಕ್ಷಿಣದಲ್ಲಿರುವ ಪ್ರದೇಶವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಆರ್ದ್ರವಾಗಿದ್ದು, ವಾರ್ಷಿಕ ಸರಾಸರಿ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಆರ್ದ್ರತೆ 70% ರಿಂದ 80% ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಆರ್ದ್ರತೆ 1.6 ರಿಂದ 2.4kPa ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ; 80% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಾರ್ಷಿಕ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಆರ್ದ್ರತೆಯ ಸಮಯಗಳ ಸಂಚಿತ ಸಂಖ್ಯೆಯು ಒಟ್ಟು ವಾರ್ಷಿಕ ಗಂಟೆಗಳ 50% ರಷ್ಟಿದೆ. 90% ಆರ್ದ್ರತೆ ಇರುವ ಗಂಟೆಗಳು ವರ್ಷದ 25% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸಮಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಹಳದಿ ನದಿ ಜಲಾನಯನ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ವಾರ್ಷಿಕ ಸರಾಸರಿ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಆರ್ದ್ರತೆ 70% ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಆರ್ದ್ರತೆ 1.2kPa ಆಗಿದೆ; ಈಶಾನ್ಯ ಚೀನಾ

ಈ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ವಾರ್ಷಿಕ ಸರಾಸರಿ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಆರ್ದ್ರತೆ 70%, ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಆರ್ದ್ರತೆ ಕೇವಲ 0.8kPa ಆಗಿದೆ.