ಯುಕೆ ಸಿಗರೇಟ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಹವಾಮಾನ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಅಂಶಗಳು

ಉತ್ಪನ್ನ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹವಾಮಾನ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಏಕೆಂದರೆ ಪರಿಚಲನೆ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯುUKಸಿಗರೇಟ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪ್ರಾದೇಶಿಕ ಹವಾಮಾನ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಲೆಕ್ಕಿಸದೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಬದಲಾಗುತ್ತವೆ. ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸಕರು ಹವಾಮಾನ ಪರಿಸರದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಬದಲಾಗುತ್ತಿರುವ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು, ಪ್ಯಾಕೇಜುಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಹವಾಮಾನ ಪರಿಸರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಬೇಕು. , ಮತ್ತು ಪರಿಚಲನೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಹವಾಮಾನ ಅಂಶಗಳು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆಯುಕೆ ಸಿಗರೇಟ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಹವಾಮಾನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಿ, ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ತಾಪಮಾನ, ಆರ್ದ್ರತೆ, ಮಳೆ ಮತ್ತು ಹಿಮ, ಗಾಳಿ ಮತ್ತು ಸೌರ ವಿಕಿರಣ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.

1. ಅತಿಸಾರ

ವಾತಾವರಣದ ಬಿಸಿ ಮತ್ತು ಶೀತದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸುವ ಭೌತಿಕ ಪ್ರಮಾಣ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ ಗಾಳಿಯ ಉಷ್ಣತೆ. ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿನ ತಾಪಮಾನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹವಾಮಾನ ಕೇಂದ್ರವು ಗಮನಿಸಿದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ, ನೇರ ಸೂರ್ಯನ ಬೆಳಕು ಇಲ್ಲದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗಾಳಿಯ ಪ್ರಸರಣದೊಂದಿಗೆ ನೆಲದಿಂದ 2 ಮೀಟರ್ ಎತ್ತರದಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯ ಉಷ್ಣತೆ.

ಅಕ್ಷಾಂಶವು ವಿವಿಧ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿನ ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ, ನಂತರ ಸ್ಥಳೀಯ ಭೂಪ್ರದೇಶ ಮತ್ತು ಎತ್ತರ. ನಮ್ಮ ದೇಶವು ವಿಶಾಲವಾದ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ವಿವಿಧ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಎತ್ತರ ಮತ್ತು ಹವಾಮಾನದಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿವೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಟರ್ಪನ್ ಜಲಾನಯನ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿನ ಅತ್ಯಧಿಕ ತಾಪಮಾನವು ಒಮ್ಮೆ 48 ತಲುಪಿತು°C, ಆದರೆ ಮೊಹೆ, ಹೀಲಾಂಗ್‌ಜಿಯಾಂಗ್, ಮೈನಸ್ 50 ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಅನುಭವಿಸಿದೆ°C. ಪೂರ್ವ ಪ್ರದೇಶವು ದಕ್ಷಿಣದಿಂದ ಉತ್ತರಕ್ಕೆ ಉಷ್ಣವಲಯದ, ಉಪೋಷ್ಣವಲಯದ, ಬೆಚ್ಚಗಿನ ಸಮಶೀತೋಷ್ಣ, ಶೀತ ಮತ್ತು ಇತರ ಹವಾಮಾನ ವಲಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಕಿಂಗ್ಹೈ-ಟಿಬೆಟ್ ಪ್ರಸ್ಥಭೂಮಿಯಲ್ಲಿ, ಎತ್ತರದ ಪರ್ವತ ಗ್ರಾಮ ವಲಯಗಳು ಮತ್ತು ವರ್ಷಪೂರ್ತಿ ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿದ ಹವಾಮಾನ ವಲಯಗಳಿವೆ. ಮೇಲ್ಮೈ ತಾಪಮಾನವು ದೈನಂದಿನ ಮತ್ತು ವಾರ್ಷಿಕ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಗಾಳಿಯ ಉಷ್ಣತೆಯು ದೈನಂದಿನ ಮತ್ತು ವಾರ್ಷಿಕ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಈ ಬದಲಾವಣೆಯು ಆವರ್ತಕವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನೆಲದ ವಿಕಿರಣ ಬಜೆಟ್‌ನಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.

ದೈನಂದಿನ ತಾಪಮಾನವು ಗರಿಷ್ಠ ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನವು ಸೂರ್ಯೋದಯದ ಬಳಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಸೂರ್ಯೋದಯದ ನಂತರ, ಗಾಳಿಯು ಕ್ರಮೇಣ ಏರುತ್ತದೆ, ಮಧ್ಯಾಹ್ನ 14 ಮತ್ತು 15 ರ ನಡುವೆ ಅತ್ಯಧಿಕ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಕ್ರಮೇಣ ಸೂರ್ಯೋದಯದವರೆಗೆ ಇಳಿಯುತ್ತದೆ. ಒಂದು ದಿನ ಮತ್ತು ರಾತ್ರಿಯಲ್ಲಿನ ಅತಿ ಹೆಚ್ಚು ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ದೈನಂದಿನ ತಾಪಮಾನದ ಶ್ರೇಣಿ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಅಕ್ಷಾಂಶ, ಋತು, ಭೂಗೋಳ, ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಹವಾಮಾನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಎತ್ತರಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ.

ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿನ ವಾರ್ಷಿಕ ಬದಲಾವಣೆಯು ಗರಿಷ್ಠ ಮೌಲ್ಯ ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ (ಸಮಭಾಜಕದ ಸಮೀಪವಿರುವ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ). ವರ್ಷದ ಅತ್ಯಧಿಕ ತಾಪಮಾನವು ಬೇಸಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಜುಲೈನಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯ ಭೂಭಾಗದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಆಗಸ್ಟ್ನಲ್ಲಿ ಸಾಗರದಲ್ಲಿ. ಚಳಿಗಾಲದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನವು ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಜನವರಿಯಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯ ಭೂಭಾಗದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಫೆಬ್ರವರಿಯಲ್ಲಿ ಸಾಗರದಲ್ಲಿ. ಅತ್ಯಂತ ಬಿಸಿಯಾದ ತಿಂಗಳ ಸರಾಸರಿ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒಂದು ವರ್ಷದ ತಂಪಾದ ತಿಂಗಳ ಸರಾಸರಿ ತಾಪಮಾನದ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ವಾರ್ಷಿಕ ತಾಪಮಾನ ಶ್ರೇಣಿ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತೆಯೇ, ಅದರ ಗಾತ್ರವು ಅಕ್ಷಾಂಶ, ಸ್ಥಳಾಕೃತಿ, ನೆಲದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಹವಾಮಾನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಎತ್ತರದಂತಹ ಅಂಶಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಉಷ್ಣವಲಯದಲ್ಲಿ, ಖಂಡದಲ್ಲಿ ಸರಾಸರಿ ವಾರ್ಷಿಕ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು 20 ತಲುಪಬಹುದು°ಸಿ, ಕರಾವಳಿ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಇದು ಸುಮಾರು 5 ಆಗಿದೆ°ಸಿ, ಮತ್ತು ವಾರ್ಷಿಕ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ದೊಡ್ಡದಲ್ಲ. ಸಮಶೀತೋಷ್ಣ ವಲಯದಲ್ಲಿ ವಾರ್ಷಿಕ ಶ್ರೇಣಿಯು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಒಳನಾಡಿನ ಅಕ್ಷಾಂಶ ಮತ್ತು ಆಳವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದರೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಗರ ತೀರದಲ್ಲಿ ವಾರ್ಷಿಕ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ಸುಮಾರು 15 ಆಗಿದೆ°ಸಿ, ಖಂಡದಲ್ಲಿ ಅದು 50~60 ತಲುಪಬಹುದು°C.

ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿನ ದೈನಂದಿನ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ. ಒಣ ಉಷ್ಣವಲಯದ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ದಿನನಿತ್ಯದ ಅತಿ ದೊಡ್ಡ ಬದಲಾವಣೆಯೊಂದಿಗೆ, ದೈನಂದಿನ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು 30 ಕ್ಕೆ ಹತ್ತಿರವಾಗಬಹುದು°ಸೂರ್ಯೋದಯಕ್ಕೆ ಹಿಂದಿನಿಂದ 8 ಗಂಟೆಗಳ ಒಳಗೆ ಸಿ. ದೊಡ್ಡ ದೈನಂದಿನ ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಮುಚ್ಚಿದ ಪ್ಯಾಕೇಜುಗಳಲ್ಲಿ ತೀವ್ರವಾದ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಆರ್ದ್ರತೆಯ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

ಆಹಾರ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ನ ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯಗಳು ಚಲಾವಣೆಯಲ್ಲಿರುವ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಆಹಾರವನ್ನು ಕೆಡದಂತೆ ತಡೆಯುವುದು, ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುವುದು, ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳು ಮತ್ತು ಕೊಳಕುಗಳಿಂದ ಆಹಾರವನ್ನು ಕಲುಷಿತಗೊಳಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯುವುದು, ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಯಾಂತ್ರಿಕೃತ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು, ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ತರ್ಕಬದ್ಧಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಆಹಾರವನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿಸುವುದು. ಪರಿಚಲನೆ. ಮತ್ತು ಆಹಾರದ ಸರಕು ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ವ್ಯಾಪಾರ ನಿರ್ವಹಣೆ. ಈ ನಿಟ್ಟಿನಲ್ಲಿ, ಆಹಾರ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಹೊಸ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಸರಣಿಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ರಿಟಾರ್ಟ್ ಬ್ಯಾಗ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಆಹಾರ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, ತ್ವರಿತ-ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿದ ಆಹಾರ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, ತಾಜಾ-ಕೀಪಿಂಗ್ ಸೇರಿದಂತೆಯುಕೆ ಸಿಗರೇಟ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, ಅಸೆಪ್ಟಿಕ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, ಇತ್ಯಾದಿ. ಹಣ್ಣಿನ ರಸ ಪಾನೀಯಗಳ ಅಸೆಪ್ಟಿಕ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಂಡು, ಪಾನೀಯ ಉತ್ಪನ್ನ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯಮಗಳ ಸೂತ್ರೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಾವು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುತ್ತೇವೆ 1. ಹಣ್ಣಿನ ಪಾನೀಯಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು

ರಸವನ್ನು ವಿವಿಧ ಹಣ್ಣುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಲ್ಲಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶಗಳೆಂದರೆ ರಸದ ಆಮ್ಲೀಯತೆ, ಕಿಣ್ವಗಳು, ವಿಟಮಿನ್ ಸಿ, ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಪರಿಮಳ.

ಎಲ್ಲಾ ಹಣ್ಣುಗಳು ಮತ್ತು ರಸಗಳು ಸಾವಯವ ಆಮ್ಲಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಸಾವಯವ ಆಮ್ಲಗಳು ಹಣ್ಣುಗಳ ವಿಶಿಷ್ಟ ಸುವಾಸನೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಜನರಿಗೆ ರುಚಿ ಆನಂದವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಮಾನವನ ಆರೋಗ್ಯಕ್ಕೆ ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮಾನದಂಡಗಳು ಹಣ್ಣಿನ ರಸಗಳಲ್ಲಿನ ಸಾವಯವ ಆಮ್ಲಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಸಾವಯವ ಆಮ್ಲಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯಬೇಕು. ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮೇಲೆ ಆಮ್ಲಗಳ ನಾಶಕಾರಿ ಪರಿಣಾಮ. ಹಣ್ಣಿನ ರಸ ಆಹಾರದ pHಯುಕೆ ಸಿಗರೇಟ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 4.5 ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾ ಬೆಳೆಯುವುದಿಲ್ಲ. ಹಣ್ಣಿನ ರಸದ ಕ್ಷೀಣತೆ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಯೀಸ್ಟ್ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚುಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ, ಆಲ್ಕೊಹಾಲ್ಯುಕ್ತ ಹುದುಗುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ ಕಚ್ಚಾ ರಸಗಳು ಹದಗೆಡುತ್ತವೆ, ಇದು ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಮತ್ತು ಹಣ್ಣಿನ ಆಮ್ಲೀಕರಣವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಯೀಸ್ಟ್ ಅಥವಾ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಅಚ್ಚು ಬೆಳವಣಿಗೆಯಿಂದಾಗಿ. ಹಾಳಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಿಂದ ಅದನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕಗೊಳಿಸಬೇಕು

ಅಂದರೆ, ರಸವನ್ನು 110 ಕ್ಕೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಪ್ಲೇಟ್ ಅಥವಾ ಟ್ಯೂಬ್ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕವನ್ನು ಬಳಸಿ°ಸಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು 15 ಸೆಕೆಂಡುಗಳ ಕಾಲ ಇರಿಸಿ ಅಥವಾ ರಸವನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಸಂರಕ್ಷಕಗಳನ್ನು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಸೇರಿಸಿ oಆರ್ ಯೀಸ್ಟ್‌ನ ಹಾನಿಕಾರಕ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಜ್ಯೂಸ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ವಿಟಮಿನ್ ಸಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಕಳೆದುಹೋಗುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕಳಪೆ ಕಬ್ಬಿಣ, ತಾಮ್ರ ಅಥವಾ ತವರ ಲೋಹವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಲೋಹದ ಪಾತ್ರೆಗಳಲ್ಲಿ. ಲೋಹದ ಅಯಾನುಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಿಂದಾಗಿ, ವಿಟಮಿನ್ ಸಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಕ್ಷಿಪ್ರ ಅಡುಗೆ ಆಸ್ಕೋರ್ಬಿಕ್ ಆಮ್ಲದ ಆಕ್ಸಿಡೇಸ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. , ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿಟಮಿನ್ ಸಿ ಅನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ. ಗಾಳಿಯಾಡದ ಮತ್ತು ಬೆಳಕು-ರಕ್ಷಾಕವಚದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸುವುದು ವಿಟಮಿನ್ ಸಿ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ಸಲ್ಫೈಟ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು ವಿಟಮಿನ್ ಸಿ. 2 ರ ಮೇಲೆ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ.

ರಸಕ್ಕಾಗಿ ಅಸೆಪ್ಟಿಕ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಕಂಟೇನರ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಜ್ಯೂಸ್ ಆಹಾರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ತಕ್ಷಣವೇ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ತಾಪಮಾನವನ್ನು 20-30 ಕ್ಕೆ ಇಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.°ಸಂತಾನಹೀನತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಿ. ಹಣ್ಣಿನ ರಸ ಆಹಾರದ ಅಸೆಪ್ಟಿಕ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಒಂದು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿದ್ದು ಅದು ಬರಡಾದ ರಸ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಕಂಟೇನರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಸಹಾಯಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬರಡಾದ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಇರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತುಂಬಲು ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚಲು ಅಸೆಪ್ಟಿಕ್ ಫಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.

ಅಸೆಪ್ಟಿಕ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಕಂಟೈನರ್‌ಗಳು ಕಪ್‌ಗಳು, ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು, ಚೀಲಗಳು, ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿತ ಚಲನಚಿತ್ರಗಳಾಗಿವೆ. ನ ಗುಣಮಟ್ಟಯುಕೆ ಸಿಗರೇಟ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಸಂಯೋಜಿತ ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳಿಂದ ಮಾಡಲಾದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಒಂದೇ ಪರಿಮಾಣದ ಗಾಜಿನ ಬಾಟಲಿಗಳ 8% ಮಾತ್ರ. ಇದು ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಕಡಿಮೆ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.

ಅಸೆಪ್ಟಿಕ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ರಚನೆ ಮತ್ತು ತೆರೆದುಕೊಳ್ಳುವ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಚಿತ್ರ 8-4 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ವಸ್ತುವು ಸಂಯೋಜಿತ ಫಿಲ್ಮ್ ಆಗಿದೆ, ಇದು ಪಾಲಿಥೀನ್ / ಪೇಪರ್ / ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ / ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಫಾಯಿಲ್ / ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ / ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಸಂಯುಕ್ತ ವಸ್ತುವಿನ ಆರು ಪದರಗಳ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ 75% ಕಾಗದ, 20% ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಮತ್ತು ಉಳಿದ 5 % ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಫಾಯಿಲ್ ಆಗಿದೆ.

ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಹೊರ ಕಾಗದದ ಗ್ರಾಫಿಕ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್, ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಕಾಂಪೌಂಡಿಂಗ್, ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಕ್ರೀಸಿಂಗ್ ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ವೃತ್ತಿಪರ ತಯಾರಕರು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ರೋಲ್ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಕಾರ್ಖಾನೆಗೆ ತಲುಪಿಸುತ್ತಾರೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಇಟ್ಟಿಗೆ-ಆಕಾರದ ಬರಡಾದಯುಕೆ ಸಿಗರೇಟ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ರಟ್ಟಿನ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯು 250mL ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಚಿತ್ರ 8-4 (b) ನಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿನ ಘನ ರೇಖೆಯು ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಯ ಕತ್ತರಿಸುವ ರೇಖೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ, ಚುಕ್ಕೆಗಳ ರೇಖೆಯು ಒಳಗಿನ ಪದರದ ಇಂಡೆಂಟೇಶನ್ ರೇಖೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಚುಕ್ಕೆಗಳ ರೇಖೆಯು ಹೊರಗಿನ ಪದರದ ಇಂಡೆಂಟೇಶನ್ ರೇಖೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿಗೆ ಸಾಗಿಸಲಾದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ರೋಲ್ ಸುಮಾರು 800 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಮತ್ತು ಸುಮಾರು 800 ಮೀ ಉದ್ದವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಸುಮಾರು 5,000 ಇಟ್ಟಿಗೆ ಆಕಾರದ ಅಸೆಪ್ಟಿಕ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು 250 ಮೀ ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು.

ಔಷಧಗಳು ಮಾನವನ ಜೀವನ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ವಿಶೇಷ ಸರಕುಗಳಾಗಿವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅವುಗಳ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಬೇಕು. ಭದ್ರತೆ ಗುಣಾತ್ಮಕವಾಗಿದೆ. ವರ್ಲ್ಡ್ ಹೆಲ್ತ್ ಆರ್ಗನೈಸೇಶನ್ (W0) ರೂಪಿಸಿದ ಔಷಧಗಳ ಉತ್ತಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಭ್ಯಾಸ (GMP) ಔಷಧೀಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸಮಗ್ರ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸುವುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ವಿತರಣೆ, ಔಷಧೀಯ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ. ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು. ಸ್ಥಳದ ಮೇಲೆ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ನಿಯಮಗಳಿವೆ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ತೊಡಗಿರುವ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಮತ್ತು ದಿಯುಕೆ ಸಿಗರೇಟ್ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಕಂಟೈನರ್‌ಗಳು, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳು, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಚಿಹ್ನೆಗಳು ಇತ್ಯಾದಿ. ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಮುಂದಿಡಲಾಯಿತು. ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ, ಔಷಧೀಯ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿರಬೇಕು. ಉತ್ತಮ ರಕ್ಷಣೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಸುಲಭ. ಮಾರಾಟವನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸಿ, ಆರ್ಥಿಕವಾಗಿರಿ, ಬಳಸಲು ಸುಲಭ, ಮಾಹಿತಿ ಮತ್ತು ಇತರ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ರವಾನಿಸಿ

1.Uಕೆ ಸಿಗರೇಟ್ packaging ವಿವಿಧ ಔಷಧಿಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು.

ಹಲವು ವಿಧದ ಔಷಧಿಗಳಿವೆ, ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ಗೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಸೇರಿವೆ 1) ಔಷಧಿ ಬಾಟಲಿಗಳ ಆಕಾರದ ಮೇಲೆ ಬಾಹ್ಯ ಅಂಶಗಳ ಪ್ರಭಾವ. ಔಷಧಗಳು ಭೌತಿಕ, ರಾಸಾಯನಿಕ, ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿ ಮತ್ತು ಹವಾಮಾನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಪ್ರಭಾವಕ್ಕೆ ಅತ್ಯಂತ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಗಾಳಿ ಮತ್ತು ಅವಲಂಬನೆ ನೂಡಲ್ನಲ್ಲಿ. ಇದು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಮತ್ತು ಸೋಂಕನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ, ಬೆಳಕಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡಾಗ ಕೊಳೆಯುವುದು ಮತ್ತು ಬಣ್ಣವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಸುಲಭ, ತೇವಾಂಶಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡಾಗ ಕೊಳೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹದಗೆಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಾಖಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡಾಗ ಬಾಷ್ಪಶೀಲವಾಗುವುದು ಮತ್ತು ಮೃದುವಾಗುವುದು ಸುಲಭ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಔಷಧವು ಅದರ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ, ರೋಗವನ್ನು ಗುಣಪಡಿಸುವ ಬದಲು, ಇದು ಅನಾರೋಗ್ಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಜೀವ ಸುರಕ್ಷತೆಗೆ ಅಪಾಯವನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ. ಆಕಾರ, ರಚನೆ, ಅಲಂಕಾರ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಔಷಧೀಯ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾದ ಮೊದಲ ವಿಷಯವೆಂದರೆ ಅದರ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಅಂದರೆ, ಔಷಧದ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು. ಔಷಧಿಗಳ ಸರಾಸರಿ ಅವಧಿಯು 2 ವರ್ಷಗಳು, ಮತ್ತು ಕೆಲವು 3 ವರ್ಷಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ತಲುಪಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಸಿಂಧುತ್ವದ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ಔಷಧಿಗಳ ಪದಾರ್ಥಗಳು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಹಾಳಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಔಷಧಿಗಳ ವಿವಿಧ ಡೋಸೇಜ್ ರೂಪಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಹದಗೆಡುತ್ತವೆ. ಮಾತ್ರೆಗಳು ಮತ್ತು ಪುಡಿಗಳಂತಹ ಘನ ಔಷಧಿಗಳು ತೇವಾಂಶಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ. ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶವು ಬದಲಾದಾಗ, ಅವುಗಳ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವು ಕ್ರಮೇಣ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸಕ್ಕರೆ-ಲೇಪಿತ ಮಾತ್ರೆಗಳು ತೇವವಾದ ನಂತರ, ಮೇಲ್ಮೈ ಕರಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಬಿರುಕುಗಳು ಔಷಧದ ಮುಖ್ಯ ಪದಾರ್ಥಗಳ ವಿಷಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಮತ್ತೊಂದು ಉದಾಹರಣೆಯೆಂದರೆ, ಒದ್ದೆಯಾದ ನಂತರ ಪುಡಿಗಳು ಮತ್ತು ಕಣಗಳು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ವಿದ್ಯಮಾನವಾಗಿದೆ, ಇದು ಔಷಧಿಗಳ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ದ್ರವಗಳು ಅಥವಾ ಚುಚ್ಚುಮದ್ದುಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಔಷಧಿಗಳು ತೇವಾಂಶಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಅವು ಗಾಳಿಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರುವಾಗ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಕ್ಕೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತವೆ, ಇದು ಔಷಧದ ಮುಖ್ಯ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಅಥವಾ ಮಳೆ: ಕೆಲವು ಔಷಧಿಗಳು ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾ, ಅಚ್ಚು ಮತ್ತು ಶಿಲೀಂಧ್ರಗಳಿಂದ ಸುಲಭವಾಗಿ ಕಲುಷಿತವಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಹದಗೆಡುತ್ತವೆ, ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತಮ್ಮ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಾಗುತ್ತವೆ.

ಮೃದುಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳಂತಹ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಔಷಧಗಳು ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಮತ್ತು ಬೆಳಕಿನ ಮಾನ್ಯತೆ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ. 2 ಔಷಧ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು. ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ರೋಗಿಯ ಮಾನಸಿಕ ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಮತ್ತು ಖರೀದಿದಾರರಿಗೆ ಔಷಧದ ಪದಾರ್ಥಗಳು ಮತ್ತು ತಯಾರಿಕೆಯ ಹಿನ್ನೆಲೆ, ರೋಗದ ಮೇಲೆ ಅದರ ನಿಖರವಾದ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಹೇಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಎಂಬುದನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಸೇರಿಸಬೇಕು. ವಿನ್ಯಾಸವು ಭದ್ರತೆ ಮತ್ತು ನಂಬಿಕೆಯ ಪ್ರಜ್ಞೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಬಳಸಲು, ಸಾಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿರಬೇಕು. ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಆಟೊಮೇಷನ್‌ಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು. ಕೋಷ್ಟಕ 8-6 ಔಷಧೀಯ ಡೋಸೇಜ್ ರೂಪಗಳ ವರ್ಗೀಕರಣ ಮತ್ತು ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ರೂಪಗಳನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.

2. ಔಷಧೀಯ ವಿನ್ಯಾಸಯುಕೆ ಸಿಗರೇಟ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕಾರ್ಯಗಳು.

ತಾಪಮಾನ, ಆರ್ದ್ರತೆ, ಆಮ್ಲಜನಕ, ಬೆಳಕು, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಔಷಧೀಯ ಪರಿಚಲನೆ ಪರಿಸರದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಹಾಗೆಯೇ ಔಷಧೀಯ ಡೋಸೇಜ್ ರೂಪಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಸೂಕ್ತವಾದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು. ತೇವಾಂಶದಿಂದ ಸುಲಭವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಔಷಧಿಗಳಿಗೆ, ತೇವಾಂಶ-ನಿರೋಧಕ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು.

ಭೂಮಿಯ ಮೇಲಿನ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಆರ್ದ್ರತೆಯ ವಿತರಣೆಯು ಅಕ್ಷಾಂಶದೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಮಭಾಜಕದಿಂದ ಸಮೀಪ ಮಧ್ಯ ಅಕ್ಷಾಂಶಗಳವರೆಗೆ (ಸುಮಾರು 35°), ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಅಕ್ಷಾಂಶದೊಂದಿಗೆ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಆರ್ದ್ರತೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಮಧ್ಯಮ-ಅಕ್ಷಾಂಶದಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಕ್ಷಾಂಶಕ್ಕೆ ಬದಲಾಗುವಾಗ, ತಾಪಮಾನವು ಕ್ರಮೇಣ ಕಡಿಮೆಯಾಗುವುದರಿಂದ, ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಅಕ್ಷಾಂಶದೊಂದಿಗೆ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಆರ್ದ್ರತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.

ನನ್ನ ದೇಶದಲ್ಲಿ ಯಾಂಗ್ಟ್ಜಿ ನದಿಯ ದಕ್ಷಿಣದ ಪ್ರದೇಶವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಆರ್ದ್ರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ವಾರ್ಷಿಕ ಸರಾಸರಿ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಆರ್ದ್ರತೆ 70% ರಿಂದ 80% ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಆರ್ದ್ರತೆ 1.6 ರಿಂದ 2.4kPa; 80% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಾರ್ಷಿಕ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಆರ್ದ್ರತೆಯ ಸಮಯದ ಸಂಚಿತ ಸಂಖ್ಯೆಯು ಒಟ್ಟು ವಾರ್ಷಿಕ ಗಂಟೆಗಳ 50% ನಷ್ಟಿದೆ. 90% ಆರ್ದ್ರತೆ ಹೊಂದಿರುವ ಗಂಟೆಗಳು ವರ್ಷದ 25% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು. ಹಳದಿ ನದಿಯ ಜಲಾನಯನ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ವಾರ್ಷಿಕ ಸರಾಸರಿ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಆರ್ದ್ರತೆ 70%, ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಆರ್ದ್ರತೆಯು 1.2kPa ಆಗಿದೆ; ಈಶಾನ್ಯ ಚೀನಾ

ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ವಾರ್ಷಿಕ ಸರಾಸರಿ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಆರ್ದ್ರತೆ 70%, ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಆರ್ದ್ರತೆಯು ಕೇವಲ 0.8kPa ಆಗಿದೆ.