ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ರಟ್ಟಿನ ವ್ಯಾಲೆಂಟೈನ್ಸ್ ಡೇ ಬಾಕ್ಸ್ ಚಾಕೊಲೇಟ್‌ಗಳ ಬಂಧದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸೂಚ್ಯಂಕವನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿರ್ಣಯಿಸುವುದು

ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ರಟ್ಟಿನ ಬಂಧದ ಬಲವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸೂಚ್ಯಂಕವನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿರ್ಣಯಿಸುವುದು ಪ್ರೇಮಿಗಳ ದಿನದ ಬಾಕ್ಸ್ ಚಾಕೊಲೇಟುಗಳು

ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ರಟ್ಟಿನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ರಟ್ಟಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ರೇಖೆಯ ಗಾತ್ರದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.ಪ್ರೇಮಿಗಳ ದಿನದ ಚಾಕೊಲೇಟ್ ಬಾಕ್ಸ್

ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಗುಣಮಟ್ಟ ವಲೋನಿಯಾ ಚಾಕೊಲೇಟ್ ಬಾಕ್ಸ್

ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಾಧಕ-ಬಾಧಕಗಳು ಮತ್ತು ಬಳಸಿದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಮುಖ್ಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವೆಂದರೆ ಪಿಷ್ಟ, ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ದರ್ಜೆಯ ಮೇಲಿರುವ ಕಾರ್ನ್‌ಸ್ಟಾರ್ಚ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ ದರ್ಜೆಯ ಪಿಷ್ಟವನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ಅದರ ಕಳಪೆ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆ ಮತ್ತು ಪ್ರೋಟೀನ್ ಮತ್ತು ಕೊಬ್ಬಿನಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಲ್ಮಶಗಳಿಂದಾಗಿ, ಅದು ಹೆಚ್ಚು ಕಾಸ್ಟಿಕ್ ಸೋಡಾವನ್ನು ಸೇವಿಸುತ್ತದೆ, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಅಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಂಧಿತ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ರಟ್ಟಿನ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಇದು ದೊಡ್ಡ ಪಿಷ್ಟದ ಕಣಗಳು ಮತ್ತು ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಕೋರ್ ಆಗಿ ಜೆಲ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ, ಇದು ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಇನ್ನಷ್ಟು ಹದಗೆಡಿಸುತ್ತದೆ. ವಾಲ್ಮಾರ್ಟ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಚಾಕೊಲೇಟುಗಳು

ಘನ ವಿಷಯ, ಆರಂಭಿಕ ಸ್ಪರ್ಶ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಅಂಟಿಸುವ ತಾಪಮಾನ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳು ಅಂಟುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಪ್ರಮುಖ ಸೂಚಕಗಳಾಗಿವೆ: 36 ತುಂಡು ಗೋಡಿವಾ ಚಾಕೊಲೇಟ್ ಬಾಕ್ಸ್

1. ಘನ ವಿಷಯ ಅಮೆಜಾನ್ ಚಾಕೊಲೇಟ್ ಉಡುಗೊರೆ ಬಾಕ್ಸ್

ಸಲಕರಣೆಗಳ ನಿಖರತೆ, ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ವೇಗ ಮತ್ತು ಮೂಲ ಕಾಗದದ ನಿಜವಾದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಘನ ಅಂಶವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಬೇಕು. ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ವೈಡ್-ವಿಡ್ತ್ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಬೋರ್ಡ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನ ವೇಗವು 200 ಮೀ / ನಿಮಿಷ ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ತಲುಪಿದಾಗ, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಘನ ಅಂಶವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರಬೇಕು. ನೀರು ಮತ್ತು ಪಿಷ್ಟದ ಅನುಪಾತವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 2.5: 1-3: 1 ರ ನಡುವೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಘನ ಅಂಶವು ಕಡಿಮೆ ತೇವಾಂಶವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಅಂಟು ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ; ಮತ್ತು ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ತೇವಾಂಶದ ಬದಲಾವಣೆಯು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಇದು ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ನ ವಾರ್ಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಎಂಟರ್‌ಪ್ರೈಸ್‌ನ ಸಲಕರಣೆಗಳ ನಿಖರತೆ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ವಾಹನದ ವೇಗವು ನಿಧಾನವಾಗಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಬೇಸ್ ಪೇಪರ್ ನೋಡಲು ಸುಲಭವಾಗಿದ್ದರೆ, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಘನ ಅಂಶವು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿರಬೇಕು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಇದು ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ರಟ್ಟಿನ ಡಿಗಮ್ಮಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. , ಪೇಸ್ಟ್ ಲೈನ್‌ಗಳ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ ಮತ್ತು ಸಾಲುಗಳ ಒಡೆದಾಟ. ಪ್ರಿರೋಲ್ ಸಿಗರೇಟ್ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು

2. ಆರಂಭಿಕ ಟ್ಯಾಕ್ ಉಡುಗೊರೆಗಾಗಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಚಾಕೊಲೇಟ್ ಬಾಕ್ಸ್

ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ರಟ್ಟಿನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ವೇಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಆರಂಭಿಕ ಟ್ಯಾಕ್ ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ. ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ರಟ್ಟಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಬೇಸ್ ಪೇಪರ್‌ನ ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಮಾಡುವಾಗ ಕ್ರಾಸ್‌ಲಿಂಕಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು, ಕ್ರಮವಾಗಿ ಮುಖ್ಯ ದೇಹ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾರಿಯರ್ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗೆ ಬೊರಾಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಘನ ಅಂಶವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಲೇಪಿತ ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದ ನಂತರ, ಇದು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅದರ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಬಲವು ಕಾಗದದ ನಾರುಗಳನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರೇಮಿಗಳಿಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಚಾಕೊಲೇಟ್ ಬಾಕ್ಸ್

3. ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉಡುಗೊರೆ ಚಾಕೊಲೇಟ್ ಬಾಕ್ಸ್

ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಕಡಿಮೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಉತ್ತಮ ಹರಿವು. ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ದ್ರವತೆಯು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆ, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಏಕರೂಪತೆ ಮತ್ತು ಅಂಟು ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಯಂತ್ರದ ವೇಗ, ರಟ್ಟಿನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ನ ಚಪ್ಪಟೆತನ ಮತ್ತು ಬಲವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಲ್ಲಿ ಪಿಷ್ಟದ ಪ್ರಮಾಣವು ಹೆಚ್ಚು, ದ್ರವತೆ ಕೆಟ್ಟದಾಗಿದೆ ಎಂದು ಅಲ್ಲ; ಹೆಚ್ಚಿನ ಘನ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ತಯಾರಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ ಕಡಿಮೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಚಲಾವಣೆಯಲ್ಲಿರುವಾಗ ಪರಿಚಲನೆ ಪಂಪ್ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುವ ಪ್ರತಿ ಬಾರಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅದನ್ನು ಹೊಸದಾಗಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಬೇಕು.

4. ಜೆಲಾಟಿನೀಕರಣ ತಾಪಮಾನ

ಪಿಷ್ಟ ಬೈಂಡರ್ ಅನ್ನು ಪೇಸ್ಟ್ ಆಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ಆರಂಭಿಕ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಜೆಲಾಟಿನೀಕರಣದ ತಾಪಮಾನವು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಬೈಂಡರ್ನ ಜೆಲಾಟಿನೀಕರಣದ ಉಷ್ಣತೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಬೈಂಡರ್ನ ಜೆಲಾಟಿನೈಸೇಶನ್ ತಾಪಮಾನದ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು, ಕಾಸ್ಟಿಕ್ ಸೋಡಾವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವುದರ ಜೊತೆಗೆ ಡೋಸೇಜ್ ಮತ್ತು ತಾಪನ ವಿಧಾನದ ಜೊತೆಗೆ, ಕೆಲವು ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅದೇ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಜೆಲಾಟಿನೀಕರಣದ ಉಷ್ಣತೆಯು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿರಬಾರದು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಇದು ಚಲಾವಣೆಯಲ್ಲಿರುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಜೆಲಾಟಿನೀಕರಣವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ದ್ರವತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಕಾಲೋಚಿತ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಜೆಲಾಟಿನೀಕರಣದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕು. ಚಳಿಗಾಲದಲ್ಲಿ, ಜೆಲಾಟಿನೀಕರಣದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು 55-60 ಕ್ಕೆ ಇಳಿಸಬಹುದು°ಸಿ, ಮತ್ತು ಬೇಸಿಗೆಯಲ್ಲಿ, ಜೆಲಾಟಿನೀಕರಣದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು 61 ಕ್ಕೆ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು°C-66°C.

ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ರಟ್ಟಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನ ಗಾತ್ರದ ಗುಣಮಟ್ಟ

ಯುರೋಪ್ ಮತ್ತು ಯುನೈಟೆಡ್ ಸ್ಟೇಟ್ಸ್ನಲ್ಲಿ, ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪ್ರಮುಖ ಪರಿಶೀಲನೆಯು ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಮಂಡಳಿಯ ಅಂಟು ರೇಖೆಯ ಅಗಲದ ತಪಾಸಣೆಯಾಗಿದೆ. ಪ್ರಮಾಣಿತ ಗಾತ್ರವು ಸ್ಥಾನವು ನಿಖರವಾಗಿದೆ, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣ ಕೊಳಲಿನ ಮೇಲೆ ಸಮವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸರಾಗವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಂಟು ರೇಖೆಯನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ವಿವರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟುವಿಕೆಯಿಂದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಪಾರ್ಶ್ವದ ಪ್ರಕ್ಷೇಪಣವಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಎಳೆಯುವ ಅಂಟು ಕುರುಹುಗಳಿಲ್ಲ.

ಕಳಪೆ ಗಾತ್ರವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಬೋರ್ಡ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನ ಉಪಕರಣದ ಸ್ಥಿತಿ, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಮೂಲ ಕಾಗದದ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ.ಸಿಗರೇಟ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು

ಕಳಪೆ ಗಾತ್ರದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಕ್ತವಾಗುತ್ತವೆ:

1. ಹನಿ ಅಂಟು ವಿದ್ಯಮಾನ

ಮೇಲ್ಭಾಗದ ರೋಲರ್‌ನಲ್ಲಿ ಪೇಪರ್ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್‌ಗಳು, ಸ್ಟಾರ್ಚ್ ಅಗ್ಲೋಮರೇಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ವಿದೇಶಿ ವಸ್ತುಗಳಂತಹ ಕೊಳಕು ಇದೆ, ಅಥವಾ ರೋಲರ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕೋಶಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚಿಹಾಕುವ ವಿದೇಶಿ ವಸ್ತುವಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಮೇಲಿನ ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ಸರಾಗವಾಗಿ ಅಂಟಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಕೇವಲ ಒಂದು ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ವರ್ಗಾಯಿಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಒರೆಸುವುದು ಸುಲಭ, ಬೀಳುವಿಕೆ, ಅಂಟಿಸುವಾಗ, ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಶಿಖರದ ಮೇಲೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಇರುತ್ತದೆ ಅಂಟಿಸುವ ಮಧ್ಯಂತರ ತೊಟ್ಟಿಕ್ಕುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ರಟ್ಟಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಪೇಪರ್ ಮತ್ತು ಕೋರ್ ಪೇಪರ್ ನಡುವೆ ಡಿಲಾಮಿನೇಷನ್ ಕುರುಹುಗಳು ಇರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿ, ಅಂಚಿನ ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

ಮೇಲಿನ ರಬ್ಬರ್ ರೋಲರ್ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟುವ ರೋಲರ್ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು ತುಂಬಾ ವಿಸ್ತಾರವಾದಾಗ, ಮೇಲಿನ ರಬ್ಬರ್ ರೋಲರ್ ಕೆಳಗಿನ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ಸ್ಪರ್ಶಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಶಿಖರದ ಮೇಲೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ.

2. ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಟ್ರಾನ್ಸ್ವರ್ಸಲ್ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ವಿದ್ಯಮಾನ

ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ; ಇದು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಅದರಲ್ಲಿ ಬೊರಾಕ್ಸ್‌ನ ಅಂಶವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವಾಗ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಪಾರ್ಶ್ವವಾಗಿ ಶೂಟ್ ಮಾಡಲು ಸುಲಭವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಾರ್ಡ್‌ಬೋರ್ಡ್ ಬೆಚ್ಚಗಾಗಲು ಅಥವಾ ಮೃದುವಾಗಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಂಧವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಬದಿಯ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.