• ಕಸ್ಟಮ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಸಿಗರೇಟ್ ಕೇಸ್

ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಕಾರ್ಡ್‌ಬೋರ್ಡ್ ವ್ಯಾಲೆಂಟೈನ್ಸ್ ಡೇ ಬಾಕ್ಸ್ ಚಾಕೊಲೇಟ್‌ಗಳ ಬಂಧದ ಬಲವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸೂಚ್ಯಂಕವನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿರ್ಣಯಿಸುವುದು

ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ರಟ್ಟಿನ ಬಂಧದ ಬಲವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸೂಚ್ಯಂಕವನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿರ್ಣಯಿಸುವುದು ಪ್ರೇಮಿಗಳ ದಿನದ ಚಾಕೊಲೇಟ್ ಬಾಕ್ಸ್

ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ರಟ್ಟಿನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಬಲವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ರಟ್ಟಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗದ ಗಾತ್ರದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.ಪ್ರೇಮಿಗಳ ದಿನದ ಚಾಕೊಲೇಟ್ ಬಾಕ್ಸ್

ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಗುಣಮಟ್ಟ ವ್ಯಾಲೋನಿಯಾ ಚಾಕೊಲೇಟ್ ಬಾಕ್ಸ್

ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಾಧಕ-ಬಾಧಕಗಳು ಮತ್ತು ಬಳಸಿದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಮುಖ್ಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತು ಪಿಷ್ಟ, ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ದರ್ಜೆಯ ಮೇಲಿನ ಕಾರ್ನ್‌ಸ್ಟಾರ್ಚ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ ದರ್ಜೆಯ ಪಿಷ್ಟವನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ಅದರ ಕಳಪೆ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆ ಮತ್ತು ಪ್ರೋಟೀನ್ ಮತ್ತು ಕೊಬ್ಬಿನಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಲ್ಮಶಗಳಿಂದಾಗಿ, ಅದು ಹೆಚ್ಚು ಕಾಸ್ಟಿಕ್ ಸೋಡಾವನ್ನು ಸೇವಿಸುತ್ತದೆ, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಅಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಂಧಿತ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಕಾರ್ಡ್‌ಬೋರ್ಡ್ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ದೊಡ್ಡ ಪಿಷ್ಟ ಕಣಗಳು ಮತ್ತು ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಕೋರ್ ಆಗಿ ಹೊಂದಿರುವ ಜೆಲ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದು ಸುಲಭ, ಇದು ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಇನ್ನಷ್ಟು ಹದಗೆಡಿಸುತ್ತದೆ. ವಾಲ್ಮಾರ್ಟ್ ಬಾಕ್ಸ್ಡ್ ಚಾಕೊಲೇಟ್‌ಗಳು

ಘನ ಅಂಶ, ಆರಂಭಿಕ ಹಿಡಿತ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಅಂಟಿಸುವ ತಾಪಮಾನ ಇತ್ಯಾದಿಗಳು ಅಂಟುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಪ್ರಮುಖ ಸೂಚಕಗಳಾಗಿವೆ: 36 ತುಂಡುಗಳ ಗೋಡಿವಾ ಚಾಕೊಲೇಟ್ ಬಾಕ್ಸ್

1. ಘನ ವಿಷಯ ಅಮೆಜಾನ್ ಚಾಕೊಲೇಟ್ ಉಡುಗೊರೆ ಪೆಟ್ಟಿಗೆ

ಉಪಕರಣದ ನಿಖರತೆ, ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ವೇಗ ಮತ್ತು ಬೇಸ್ ಪೇಪರ್‌ನ ನೈಜ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಘನ ಅಂಶವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಬೇಕು. ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಅಗಲ-ಅಗಲದ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಬೋರ್ಡ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗದ ವೇಗವು 200 ಮೀ/ನಿಮಿಷ ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ತಲುಪಿದ ನಂತರ, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಘನ ಅಂಶವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರಬೇಕು. ನೀರು ಮತ್ತು ಪಿಷ್ಟವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 2.5:1-3:1 ರ ನಡುವೆ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ. ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಘನ ಅಂಶ ಹೆಚ್ಚಾದಷ್ಟೂ ಅದು ಕಡಿಮೆ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಅಂಟು ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಹಲಗೆಯ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ; ಮತ್ತು ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಹಲಗೆಯ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ತೇವಾಂಶದ ಬದಲಾವಣೆಯು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಇದು ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಹಲಗೆಯ ವಾರ್ಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಉದ್ಯಮದ ಉಪಕರಣಗಳ ನಿಖರತೆ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ವಾಹನದ ವೇಗ ನಿಧಾನವಾಗಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಬೇಸ್ ಪೇಪರ್ ಅನ್ನು ನೋಡಲು ಸುಲಭವಾಗಿದ್ದರೆ, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಘನ ಅಂಶವು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿರಬೇಕು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅದು ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಹಲಗೆಯ ಡಿಗಮ್ಮಿಂಗ್, ಪೇಸ್ಟ್ ಲೈನ್‌ಗಳ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ ಮತ್ತು ರೇಖೆಗಳ ಸಿಡಿತದಂತಹ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಪ್ರಿರೋಲ್ ಸಿಗರೇಟ್ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು

ಪ್ರದರ್ಶನ ಪೆಟ್ಟಿಗೆ ಸಿಗರೇಟ್ ಪೆಟ್ಟಿಗೆ ಸಿಗಾರ್ ಪೆಟ್ಟಿಗೆ

2. ಆರಂಭಿಕ ಟ್ಯಾಕ್ ಉಡುಗೊರೆಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಚಾಕೊಲೇಟ್ ಬಾಕ್ಸ್

ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಹಲಗೆಯ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ವೇಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಆರಂಭಿಕ ಟ್ಯಾಕ್ ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ.ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಕಾರ್ಡ್‌ಬೋರ್ಡ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಬೇಸ್ ಪೇಪರ್‌ನ ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ತಯಾರಿಸುವಾಗ ಕ್ರಾಸ್‌ಲಿಂಕಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು, ಮುಖ್ಯ ದೇಹ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾರಿಯರ್ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗೆ ಕ್ರಮವಾಗಿ ಬೋರಾಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಘನ ಅಂಶವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದರಿಂದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಲೇಪಿಸಬಹುದು. ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದ ನಂತರ, ಅದು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಬಲವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಬಲವು ಕಾಗದದ ನಾರುಗಳನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರೇಮಿಗಳ ದಿನದಂದು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಚಾಕೊಲೇಟ್ ಬಾಕ್ಸ್

3. ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉಡುಗೊರೆ ಚಾಕೊಲೇಟ್ ಬಾಕ್ಸ್

ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಕಡಿಮೆಯಾದಷ್ಟೂ ಹರಿವು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ದ್ರವತೆಯು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆ, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಏಕರೂಪತೆ ಮತ್ತು ಅಂಟು ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಯಂತ್ರದ ವೇಗ, ರಟ್ಟಿನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ರಟ್ಟಿನ ಚಪ್ಪಟೆತನ ಮತ್ತು ಬಲವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಪಿಷ್ಟದ ಪ್ರಮಾಣ ಹೆಚ್ಚಾದಷ್ಟೂ ದ್ರವತೆ ಕೆಟ್ಟದಾಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂದಲ್ಲ; ಹೆಚ್ಚಿನ ಘನ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ತಯಾರಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ ಬಹಳ ಕಡಿಮೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಪರಿಚಲನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪರಿಚಲನೆ ಪಂಪ್ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುವಾಗಲೆಲ್ಲಾ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅದನ್ನು ಹೊಸದಾಗಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಬೇಕು.

4. ಜೆಲಾಟಿನೀಕರಣ ತಾಪಮಾನ

ಜೆಲಾಟಿನೀಕರಣ ತಾಪಮಾನವು ಪಿಷ್ಟ ಬೈಂಡರ್ ಅನ್ನು ಪೇಸ್ಟ್ ಆಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಆರಂಭಿಕ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಬೈಂಡರ್‌ನ ಜೆಲಾಟಿನೀಕರಣ ತಾಪಮಾನವು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಬೈಂಡರ್‌ನ ಜೆಲಾಟಿನೀಕರಣ ತಾಪಮಾನದ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು, ಕಾಸ್ಟಿಕ್ ಸೋಡಾವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ಡೋಸೇಜ್ ಮತ್ತು ತಾಪನ ವಿಧಾನದ ಜೊತೆಗೆ, ಕೆಲವು ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅದೇ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಜೆಲಾಟಿನೀಕರಣ ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿರಬಾರದು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅದು ಚಲಾವಣೆಯಲ್ಲಿರುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಜೆಲಾಟಿನೀಕರಣಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ದ್ರವತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಜೆಲಾಟಿನೀಕರಣ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಾಲೋಚಿತ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕು. ಚಳಿಗಾಲದಲ್ಲಿ, ಜೆಲಾಟಿನೀಕರಣ ತಾಪಮಾನವನ್ನು 55-60 ಕ್ಕೆ ಇಳಿಸಬಹುದು.°C, ಮತ್ತು ಬೇಸಿಗೆಯಲ್ಲಿ, ಜೆಲಟಿನೀಕರಣ ತಾಪಮಾನವನ್ನು 61 ಗೆ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು°ಸಿ -66°C.

ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ರಟ್ಟಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗದ ಗಾತ್ರದ ಗುಣಮಟ್ಟ

ಯುರೋಪ್ ಮತ್ತು ಯುನೈಟೆಡ್ ಸ್ಟೇಟ್ಸ್‌ನಲ್ಲಿ, ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪ್ರಮುಖ ತಪಾಸಣೆಯೆಂದರೆ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಅಂಟು ರೇಖೆಯ ಅಗಲದ ತಪಾಸಣೆ. ಪ್ರಮಾಣಿತ ಗಾತ್ರವೆಂದರೆ ಸ್ಥಾನವು ನಿಖರವಾಗಿದೆ, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣ ಕೊಳಲಿನ ಮೇಲೆ ಸಮವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸರಾಗವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಂಟು ರೇಖೆಯನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ವಿವರಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟುವಿಕೆಯಿಂದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಯಾವುದೇ ಪಾರ್ಶ್ವ ಪ್ರಕ್ಷೇಪಣವಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಎಳೆಯುವ ಅಂಟು ಕುರುಹುಗಳಿಲ್ಲ.

ಕಳಪೆ ಗಾತ್ರವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಬೋರ್ಡ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗದ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸ್ಥಿತಿ, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಮೂಲ ಕಾಗದದ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ.ಸಿಗರೇಟ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು

ಸಿಗರೇಟ್ ಪೆಟ್ಟಿಗೆ

ಕಳಪೆ ಗಾತ್ರದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಕ್ತವಾಗುತ್ತವೆ:

1. ಹನಿ ಅಂಟು ವಿದ್ಯಮಾನ

ಮೇಲಿನ ರೋಲರ್‌ನಲ್ಲಿ ಕಾಗದದ ತುಣುಕುಗಳು, ಪಿಷ್ಟದ ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ವಿದೇಶಿ ವಸ್ತುಗಳಂತಹ ಕೊಳಕು ಇದೆ, ಅಥವಾ ರೋಲರ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಕೋಶಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚಿಹಾಕುವ ವಿದೇಶಿ ವಸ್ತುಗಳು ಇವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಮೇಲಿನ ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ಸರಾಗವಾಗಿ ಅಂಟಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಸ್ವಲ್ಪ ಪ್ರಮಾಣದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಮಾತ್ರ ವರ್ಗಾಯಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಒರೆಸುವುದು ಸುಲಭ ಬೀಳುವಿಕೆ, ಅಂಟಿಸುವಾಗ, ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಶಿಖರದ ಮೇಲೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಇರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಮಧ್ಯಂತರ ತೊಟ್ಟಿಕ್ಕುವಿಕೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ರಟ್ಟಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಕಾಗದ ಮತ್ತು ಕೋರ್ ಕಾಗದದ ನಡುವೆ ಡಿಲಾಮಿನೇಷನ್ ಕುರುಹುಗಳು ಇರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿ, ಅಂಚಿನ ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಶಕ್ತಿ ಎಲ್ಲವೂ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

ಮೇಲಿನ ರಬ್ಬರ್ ರೋಲರ್ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟುವ ರೋಲರ್ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು ತುಂಬಾ ಅಗಲವಾದಾಗ, ಮೇಲಿನ ರಬ್ಬರ್ ರೋಲರ್ ಕೆಳಗಿನ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟುವ ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ಮುಟ್ಟಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟುವ ಶಿಖರದ ಮೇಲೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಇರುವುದಿಲ್ಲ.

2. ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ವರ್ಸಲ್ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ವಿದ್ಯಮಾನ

ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ; ಅದು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಅದರಲ್ಲಿ ಬೊರಾಕ್ಸ್ ಅಂಶವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುತ್ತಿರುವಾಗ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಪಾರ್ಶ್ವವಾಗಿ ಗುಂಡು ಹಾರಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ, ಇದು ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ವಾರ್ಪ್ ಮಾಡಲು ಅಥವಾ ಮೃದುವಾಗಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಬಂಧ ಮತ್ತು ಬದಿಯ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಸಂಕುಚಿತ ಬಲವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜುಲೈ-20-2023
//