ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ರಟ್ಟಿನ ವ್ಯಾಲೆಂಟೈನ್ಸ್ ಡೇ ಬಾಕ್ಸ್ ಚಾಕೊಲೇಟ್‌ಗಳ ಬಂಧದ ಬಲವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸೂಚ್ಯಂಕವನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿರ್ಣಯಿಸುವುದು

ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ರಟ್ಟಿನ ಬಂಧದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸೂಚ್ಯಂಕವನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿರ್ಣಯಿಸುವುದು ವ್ಯಾಲೆಂಟೈನ್ಸ್ ಡೇ ಬಾಕ್ಸ್ ಚಾಕೊಲೇಟ್‌ಗಳು

ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಹಲಗೆಯ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಶಕ್ತಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ರಟ್ಟಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ರೇಖೆಯ ಗಾತ್ರದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.ಚಾಕೊಲೇಟ್‌ಗಳ ಪ್ರೇಮಿಗಳ ದಿನದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆ

ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಗುಣಮಟ್ಟ ವಾಲೋನಿಯಾ ಚಾಕೊಲೇಟ್ ಬಾಕ್ಸ್

ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಾಧಕ -ಬಾಧಕಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಬಳಸಿದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಮುಖ್ಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಪಿಷ್ಟ, ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ದರ್ಜೆಯ ಮೇಲಿರುವ ಕಾರ್ನ್‌ಸ್ಟಾರ್ಚ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ ದರ್ಜೆಯ ಪಿಷ್ಟವನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ಅದರ ಕಳಪೆ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆ ಮತ್ತು ಪ್ರೋಟೀನ್ ಮತ್ತು ಕೊಬ್ಬಿನಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಲ್ಮಶಗಳಿಂದಾಗಿ, ಅದು ಹೆಚ್ಚು ಕಾಸ್ಟಿಕ್ ಸೋಡಾವನ್ನು ಸೇವಿಸುತ್ತದೆ, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಅಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಬಂಧಿತ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ರಟ್ಟಿನ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಸುಲಭ, ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ದೊಡ್ಡದಾದ ಸ್ಟಾರ್‌ಚಲ್ ಮತ್ತು ಹರಿವಿನಂತೆ ಜೆಲ್ ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದು ಸುಲಭ. ವಾಲ್ಮಾರ್ಟ್ ಬಾಕ್ಸ್ಡ್ ಚಾಕೊಲೇಟ್‌ಗಳು

ಘನ ವಿಷಯ, ಆರಂಭಿಕ ಟ್ಯಾಕ್, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಅಂಟಿಸುವುದು ಇತ್ಯಾದಿಗಳು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಪ್ರಮುಖ ಸೂಚಕಗಳಾಗಿವೆ: 36 ತುಂಡು ಗೊಡಿವಾ ಚಾಕೊಲೇಟ್ ಬಾಕ್ಸ್

1. ಘನ ವಿಷಯ ಅಮೆಜಾನ್ ಚಾಕೊಲೇಟ್ ಉಡುಗೊರೆ ಪೆಟ್ಟಿಗೆ

ಸಲಕರಣೆಗಳ ನಿಖರತೆ, ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ವೇಗ ಮತ್ತು ಬೇಸ್ ಪೇಪರ್‌ನ ನೈಜ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಘನ ವಿಷಯವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಬೇಕು. ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ವೈಡ್-ವಿಡ್ತ್ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಬೋರ್ಡ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗದ ವೇಗವು 200 ಮೀ/ನಿಮಿಷ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ತಲುಪಿದ ನಂತರ, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಘನ ವಿಷಯವು ಹೆಚ್ಚಿರಬೇಕು. ನೀರು ಮತ್ತು ಪಿಷ್ಟ ಅನುಪಾತವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 2.5: 1-3: 1 ರ ನಡುವೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಘನ ಅಂಶ, ಅದು ಕಡಿಮೆ ತೇವಾಂಶವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಒಂದು ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಅಂಟು ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಹಲಗೆಯ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ; ಮತ್ತು ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ರಟ್ಟಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ತೇವಾಂಶದ ಬದಲಾವಣೆ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಇದು ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ರಟ್ಟಿನ ವಾರ್ಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಎಂಟರ್‌ಪ್ರೈಸ್‌ನ ಸಲಕರಣೆಗಳ ನಿಖರತೆ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ವಾಹನದ ವೇಗ ನಿಧಾನವಾಗಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಬೇಸ್ ಪೇಪರ್ ಅನ್ನು ನೋಡುವುದು ಸುಲಭ, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಘನ ಅಂಶವು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿರಬೇಕು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅದು ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಹಲಗೆಯ ಡಿಗ್ಮಿಂಗ್, ಪೇಸ್ಟ್ ರೇಖೆಗಳ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ ಮತ್ತು ರೇಖೆಗಳ ಸಿಡಿಯುವಂತಹ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಪೂರ್ವ ಸಿಗರೇಟ್ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು

2. ಆರಂಭಿಕ ಟ್ಯಾಕ್ ಉಡುಗೊರೆಗಾಗಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಚಾಕೊಲೇಟ್ ಬಾಕ್ಸ್

ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಹಲಗೆಯ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ವೇಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಆರಂಭಿಕ ಟ್ಯಾಕ್ ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ. ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ರಟ್ಟಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಬೇಸ್ ಪೇಪರ್‌ನ ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು, ಅಥವಾ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಮಾಡುವಾಗ ಕ್ರಾಸ್‌ಲಿಂಕಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು, ಕ್ರಮವಾಗಿ ಮುಖ್ಯ ದೇಹ ಮತ್ತು ವಾಹಕ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗೆ ಬೊರಾಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು, ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಘನ ವಿಷಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದರಿಂದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಸಮಯದ ನಂತರ ಲೇಪನ ಮಾಡಬಹುದಾಗಿದೆ ಪ್ರೇಮಿಗಳಿಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಚಾಕೊಲೇಟ್ ಬಾಕ್ಸ್

3. ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉಡುಗೊರೆ ಚಾಕೊಲೇಟ್ ಬಾಕ್ಸ್

ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಕಡಿಮೆ, ಹರಿವು ಉತ್ತಮ. ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ದ್ರವತೆಯು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ, ಅಂಟಿಸುವಿಕೆಯ ಏಕರೂಪತೆ ಮತ್ತು ಅಂಟು ಪ್ರಮಾಣ, ಯಂತ್ರದ ವೇಗ, ಹಲಗೆಯ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ರಟ್ಟಿನ ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮತ್ತು ಬಲವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಪಿಷ್ಟದ ಪ್ರಮಾಣವು ಹೆಚ್ಚಾಗುವುದು, ಕೆಟ್ಟದಾಗಿದೆ; ಹೆಚ್ಚಿನ ಘನ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ತಯಾರಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ ಕಡಿಮೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಸಾಮಾನ್ಯ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಲ್ಲಿ, ಚಲಾವಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಚಲಾವಣೆಯಲ್ಲಿರುವ ಪಂಪ್ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುವಾಗ ಪ್ರತಿ ಬಾರಿಯೂ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಇದನ್ನು ಹೊಸದಾಗಿ ಮಾಡಿದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಬೇಕು.

4. ಜೆಲಾಟಿನೈಸೇಶನ್ ತಾಪಮಾನ

ಜೆಲಾಟಿನೈಸೇಶನ್ ತಾಪಮಾನವು ಪಿಷ್ಟ ಬೈಂಡರ್ ಅನ್ನು ಪೇಸ್ಟ್ ಆಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ಆರಂಭಿಕ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಬೈಂಡರ್‌ನ ಜೆಲಾಟಿನೈಸೇಶನ್ ತಾಪಮಾನವು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಬೈಂಡರ್‌ನ ಜೆಲಾಟಿನೈಸೇಶನ್ ತಾಪಮಾನದ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು, ಡೋಸೇಜ್ ಮತ್ತು ತಾಪನ ವಿಧಾನದ ಜೊತೆಗೆ ಕಾಸ್ಟಿಕ್ ಸೋಡಾವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ಕೆಲವು ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕವೂ ಅದೇ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಜೆಲಾಟಿನೈಸೇಶನ್ ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಬಾರದು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅದು ಚಲಾವಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಜೆಲಾಟಿನೈಸೇಶನ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ದ್ರವತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಜೆಲಾಟಿನೈಸೇಶನ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಾಲೋಚಿತ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕು. ಚಳಿಗಾಲದಲ್ಲಿ, ಜೆಲಾಟಿನೈಸೇಶನ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು 55-60ಕ್ಕೆ ಇಳಿಸಬಹುದು°ಸಿ, ಮತ್ತು ಬೇಸಿಗೆಯಲ್ಲಿ, ಜೆಲಾಟಿನೈಸೇಶನ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು 61 ಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಸಬಹುದು°ಸಿ -66°C.

ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ರಟ್ಟಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ರೇಖೆಯ ಗಾತ್ರದ ಗುಣಮಟ್ಟ

ಯುರೋಪ್ ಮತ್ತು ಯುನೈಟೆಡ್ ಸ್ಟೇಟ್ಸ್ನಲ್ಲಿ, ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪ್ರಮುಖ ತಪಾಸಣೆಯೆಂದರೆ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಬೋರ್ಡ್ನ ಅಂಟು ರೇಖೆಯ ಅಗಲವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು. ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಗಾತ್ರವೆಂದರೆ ಸ್ಥಾನವು ನಿಖರವಾಗಿದೆ, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಇಡೀ ಕೊಳಲಿನ ಮೇಲೆ ಸಮವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸರಾಗವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಂಟು ರೇಖೆಯನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ವಿವರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟುವಿಕೆಯಿಂದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಪಾರ್ಶ್ವದ ಪ್ರಕ್ಷೇಪಣವಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಎಳೆಯುವ ಅಂಟು ಕುರುಹುಗಳಿಲ್ಲ.

ಕಳಪೆ ಗಾತ್ರವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಬೋರ್ಡ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ರೇಖೆಯ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸ್ಥಿತಿ, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಬೇಸ್ ಪೇಪರ್‌ನ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ.ಸಿಗರೇಟ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು

ಕಳಪೆ ಗಾತ್ರದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಕ್ತವಾಗುತ್ತವೆ:

1. ಹನಿ ಅಂಟು ವಿದ್ಯಮಾನ

ಮೇಲಿನ ರೋಲರ್‌ನಲ್ಲಿ ಕೊಳಕು ಇದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಪೇಪರ್ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್‌ಗಳು, ಪಿಷ್ಟ ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವಿಕೆಯು ಮತ್ತು ರೋಲರ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಜೀವಕೋಶಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚಿಹಾಕುವುದು ವಿದೇಶಿ ವಿಷಯವಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಮೇಲಿನ ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ಸುಗಮವಾಗಿ ಅಂಟಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಒಂದು ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಮಾತ್ರ ವರ್ಗಾಯಿಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ಬೀಳುವುದು ಸುಲಭ, ಮತ್ತು ಬೀಳುವುದನ್ನು ಒರೆಸುವುದು ಸುಲಭ, ಮತ್ತು ಇಳಿಜಾರಾಗಿರುವಾಗ, ಇಳಿಯುವಿಕೆಯು, ಅದರಲ್ಲಿ ಸಿಲುಕಿಕೊಳ್ಳುವುದು, ಅಂತಹ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಹಲಗೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಕಾಗದ ಮತ್ತು ಕೋರ್ ಪೇಪರ್ ನಡುವೆ ಡಿಲೀಮಿನೇಷನ್ ಕುರುಹುಗಳು ಇರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚಕ ಶಕ್ತಿ, ಅಂಚಿನ ಸಂಕೋಚಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಶಕ್ತಿ ಎಲ್ಲವೂ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

ಮೇಲಿನ ರಬ್ಬರ್ ರೋಲರ್ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟುವ ರೋಲರ್ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು ತುಂಬಾ ಅಗಲವಾದಾಗ, ಮೇಲಿನ ರಬ್ಬರ್ ರೋಲರ್ ಕಡಿಮೆ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟುವ ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ಸ್ಪರ್ಶಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಶಿಖರದ ಮೇಲೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯಿಲ್ಲ.

2. ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಟ್ರಾನ್ಸ್ವರ್ಸಲ್ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ವಿದ್ಯಮಾನ

ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ; ಅದು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಅದರಲ್ಲಿರುವ ಬೊರಾಕ್ಸ್‌ನ ವಿಷಯವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವಾಗ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಪಾರ್ಶ್ವವಾಗಿ ಶೂಟ್ ಮಾಡಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ರಟ್ಟಿನ ವಾರ್ಪ್ ಅಥವಾ ಮೃದುವಾಗಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಕಾರ್ಟನ್ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚಕ ಶಕ್ತಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.