ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಕಾಗದದ ಬಣ್ಣದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳ ಬೇರಿಂಗ್ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಹೇಗೆ? ಟ್ರಫಲ್ ಚಾಕೊಲೇಟ್ ಬಾಕ್ಸ್

ಪ್ರಸ್ತುತ, ನನ್ನ ದೇಶದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಕಂಪನಿಗಳು ಬಣ್ಣದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಎರಡು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ: (1) ಮೊದಲು ಬಣ್ಣದ ಮೇಲ್ಮೈ ಕಾಗದವನ್ನು ಮುದ್ರಿಸಿ, ನಂತರ ಫಿಲ್ಮ್ ಅಥವಾ ಗ್ಲೇಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮುಚ್ಚಿ, ತದನಂತರ ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಅಂಟು ಆರೋಹಿಸಿ ಅಥವಾ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಯಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ಮಾಡಿ; (2) ಬಣ್ಣದ ಚಿತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಪಠ್ಯಗಳನ್ನು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಫಿಲ್ಮ್‌ನಲ್ಲಿ ಮುದ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಕಾರ್ಡ್‌ಬೋರ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಅಂಟಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರೂಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ವ್ಯಾಲೆಂಟೈನ್ಸ್ ಚಾಕೊಲೇಟ್ ಬಾಕ್ಸ್

ಬಣ್ಣದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಯಾವುದೇ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸಿದರೂ, ಅದರ ಬೇರಿಂಗ್ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಸಂಕುಚಿತ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಅದೇ ವಸ್ತುವಿನ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಾಟರ್‌ಮಾರ್ಕ್ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳಿಗಿಂತ (ಕಾರ್ಡ್‌ಬೋರ್ಡ್ ಲೈನ್‌ನಿಂದ ಉತ್ಪಾದಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ) ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರು ತುರ್ತು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಾಗ ಅಥವಾ ಮಳೆಯ ದಿನಗಳಲ್ಲಿ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ. ಆಳವಾಗಿ ತೊಂದರೆಗೀಡಾದ ನಿರ್ಮಾಪಕರು, ಹಾಗಾದರೆ ಅದನ್ನು ಹೇಗೆ ಪರಿಹರಿಸುವುದು?ಚಾಕೊಲೇಟ್ ಕೇಕ್ ಬಾಕ್ಸ್

ಕಾರ್ಡ್‌ಬೋರ್ಡ್ ಲೈನ್‌ನಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಅಂಟು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಮೂಲಕ, ತ್ವರಿತ ಬಂಧಕ್ಕಾಗಿ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಎಂದು ಎಲ್ಲರಿಗೂ ತಿಳಿದಿದೆ; ಲ್ಯಾಮಿನೇಟೆಡ್ ಕಲರ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಕಲರ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಕಾರ್ಡ್‌ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡಿ ಒಣಗಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಅಂಟುಗಳಲ್ಲಿನ ತೇವಾಂಶವು ಕಾಗದದೊಳಗೆ ತೂರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಬಣ್ಣದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ವಾರ್ನಿಷ್‌ನ ತಡೆಗೋಡೆ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಫಿಲ್ಮ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸೇರಿಕೊಂಡು, ಬಾಕ್ಸ್ ಖಾಲಿ ಜಾಗದಲ್ಲಿನ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಕರಗಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಅದು ನೈಸರ್ಗಿಕವಾಗಿ ಮೃದುವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ನಾವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಸಮಸ್ಯೆಗೆ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಹುಡುಕುತ್ತೇವೆ:ಉಡುಗೊರೆಗೆ ಚಾಕೊಲೇಟ್ ಬಾಕ್ಸ್

⒈ ಕಾಗದದ ಜೋಡಣೆ ಐಷಾರಾಮಿ ಚಾಕೊಲೇಟ್ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು

ಕೆಲವು ಉದ್ಯಮಗಳು ಅಂತಹ ತಪ್ಪು ತಿಳುವಳಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ: ಒಳಗೆ ಕಾಗದದ ತೂಕ ಹೆಚ್ಚಾದಷ್ಟೂ, ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಬೇರಿಂಗ್ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಹಾಗಲ್ಲ. ಬಣ್ಣದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆ ಬಣ್ಣದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಬೇರಿಂಗ್ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು, ಕೋರ್ ಕಾಗದದ ಒತ್ತಡ ಬೇರಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬೇಕು. ಮೇಲ್ಮೈ ಕಾಗದವು ಅಂಟಿಸಿದ ನಂತರ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಕುರುಹುಗಳನ್ನು ತೋರಿಸದಿರುವವರೆಗೆ, ಕಡಿಮೆ ತೂಕದ ಕಾಗದವನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಬಳಸಬೇಕು; ಕೋರ್ ಕಾಗದ ಮತ್ತು ಟೈಲ್ ಕಾಗದವನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ತಮ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಂಗುರ ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ಒಣಹುಲ್ಲಿನ ತಿರುಳು ಅಥವಾ ಮರದ ತಿರುಳು ಕಾಗದ. ಮಧ್ಯಮ-ಶಕ್ತಿ ಅಥವಾ ಸಾಮಾನ್ಯ-ಶಕ್ತಿಯ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಕಾಗದವನ್ನು ಬಳಸಬೇಡಿ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕಚ್ಚಾ ತಿರುಳು ಮತ್ತು ಮರುಬಳಕೆಯ ತಿರುಳಿನ ಮಿಶ್ರಣವಾಗಿದೆ, ಇದು ವೇಗದ ನೀರಿನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ಕಡಿಮೆ ಉಂಗುರ ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಕಡಿಮೆ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ಮಧ್ಯಮ-ಶಕ್ತಿಯ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಕಾಗದದ ನೀರಿನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ದರವು ಕೆಬೊ ವಿಧಾನದಿಂದ ಅಳೆಯಲಾದ ಪಲ್ಪ್ ಮಾಡಿದ ಕಾಗದಕ್ಕಿಂತ 15%-30% ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ; ಲೈನಿಂಗ್ ಕಾಗದದ ತೂಕವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು. ಒಳ ಕಾಗದದ ವ್ಯಾಕರಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಕಾಗದ ಮತ್ತು ಕೋರ್ ಕಾಗದದ ವ್ಯಾಕರಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದರಿಂದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಬೆಲೆಯ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕ ಅನುಕೂಲಗಳಿವೆ ಎಂದು ಅಭ್ಯಾಸವು ಸಾಬೀತುಪಡಿಸಿದೆ.ಚಾಕೊಲೇಟ್‌ಗಳ ಉಡುಗೊರೆ ಪೆಟ್ಟಿಗೆ.ಪ್ರಿರೋಲ್ ಕಿಂಗ್ ಗಾತ್ರದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆ

⒉ ಅಂಟು ಗುಣಮಟ್ಟಚಾಕೊಲೇಟ್ ಉಡುಗೊರೆ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು

ಈಗ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪೆಟ್ಟಿಗೆ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಮನೆಯಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಅಥವಾ ಖರೀದಿಸಿದ ಕಾರ್ನ್‌ಸ್ಟಾರ್ಚ್ ಅಂಟು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಾರ್ನ್ ಅಂಟು ಉತ್ತಮ ಬಂಧದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಲ್ಲದೆ, ಕಾರ್ಡ್‌ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಬೇರಿಂಗ್ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಬಿಗಿತವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಾಕ್ಸ್ ಬಾಡಿಯನ್ನು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ. ಕಾರ್ನ್ ಪಿಷ್ಟ ಅಂಟು ಗುಣಮಟ್ಟವು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಪರಿಸರ, ಕಚ್ಚಾ ಮತ್ತು ಸಹಾಯಕ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣ ಸಮಯಕ್ಕೆ ನಿಕಟ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿದೆ. ಕಾರ್ನ್‌ಸ್ಟಾರ್ಚ್‌ನ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು, ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆ 98-100 ಜಾಲರಿ, ಬೂದಿ ಅಂಶ 0.1% ಮೀರಬಾರದು; ನೀರಿನ ಅಂಶ 14.0%; ಆಮ್ಲೀಯತೆ 20CC/100g; ಸಲ್ಫರ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ 0.004%; ಸಾಮಾನ್ಯ ವಾಸನೆ; ಬಿಳಿ ಅಥವಾ ಸ್ವಲ್ಪ ಹಳದಿ ಬಣ್ಣ.ಸಣ್ಣ ಚಾಕೊಲೇಟ್ ಬಾಕ್ಸ್

ಜೆಲಾಟಿನೀಕರಿಸಿದ ಪಿಷ್ಟದ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಈ ಮಾನದಂಡವನ್ನು ಪೂರೈಸದಿದ್ದರೆ, ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ನೀರಿನ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು. ತಾಪಮಾನ ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, ನೀರಿನ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಅದಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬೇಕು, ಬೊರಾಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಕಾಸ್ಟಿಕ್ ಸೋಡಾವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಪೆರಾಕ್ಸೈಡ್ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬೇಕು. ಬೇಯಿಸಿದ ಅಂಟು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಸಂಗ್ರಹಿಸಬಾರದು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಬೇಸಿಗೆಯಲ್ಲಿ, ನೀವು ಅದನ್ನು ತಯಾರಿಸುವಾಗ ಅದನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಉತ್ತಮ. ಅಂಟುಗೆ 3%-4% ಫಾರ್ಮಾಲ್ಡಿಹೈಡ್, 0.1% ಗ್ಲಿಸರಿನ್ ಮತ್ತು 0.1% ಬೋರಿಕ್ ಆಮ್ಲವನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಕಾಗದದ ನೀರಿನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು, ಬಂಧದ ವೇಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಬಹುದು. ಗಡಸುತನ.ಚಾಕೊಲೇಟ್ ಉಡುಗೊರೆ ಪೆಟ್ಟಿಗೆ

ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಪೇಪರ್ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ಮಾಡುವಾಗ ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ರಾಸಾಯನಿಕ ಅಂಟು, ಅಂದರೆ, ಪಿವಿಎ ಅಂಟು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು. ಇದರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೆಂದರೆ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟೆಡ್ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಕಾರ್ಡ್‌ಬೋರ್ಡ್ ಸಮತಟ್ಟಾಗಿದೆ, ನೇರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಚೆನ್ನಾಗಿ ಬಂಧಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳದೆ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನ (ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿ 100 ಕೆಜಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ): ವಸ್ತು ಅನುಪಾತ: ಪಾಲಿವಿನೈಲ್ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ 13.7 ಕೆಜಿ, ಪಾಲಿವಿನೈಲ್ ಅಸಿಟೇಟ್ ಎಮಲ್ಷನ್ 2.74 ಕೆಜಿ, ಆಕ್ಸಾಲಿಕ್ ಆಮ್ಲ 1.37 ಕೆಜಿ, ನೀರು 82 ಕೆಜಿ, ನೀರಿನ ಅನುಪಾತ 1:6). ಮೊದಲು, ನೀರನ್ನು 90 ° C ಗೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡಿ, ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಗ್ಲೈಕಾಲ್ ಸೇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಸಮವಾಗಿ ಬೆರೆಸಿ, ನೀರು ಕುದಿಯುವವರೆಗೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಿ, 3 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಬೆಚ್ಚಗಿಡಿ, ನಂತರ ಆಕ್ಸಾಲಿಕ್ ಆಮ್ಲವನ್ನು ಸೇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಬೆರೆಸಿ, ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಪಾಲಿವಿನೈಲ್ ಅಸಿಟೇಟ್ ಎಮಲ್ಷನ್ ಸೇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಸಮವಾಗಿ ಬೆರೆಸಿ.

⒊ಅಂಟು ಪ್ರಮಾಣ

ಬಣ್ಣದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಅಥವಾ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಆರೋಹಣವಾಗಿದ್ದರೂ ಸಹ, ಅನ್ವಯಿಸಲಾದ ಅಂಟು ಪ್ರಮಾಣವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರಬಾರದು. ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಕೆಲವು ಉದ್ಯೋಗಿಗಳು ಡಿಗಮ್ಮಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಕೃತಕವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾದ ಅಂಟು ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತಾರೆ, ಇದು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ ಮತ್ತು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು. ಅನ್ವಯಿಸಲಾದ ಅಂಟು ಪ್ರಮಾಣವು 80-110g/m2 ಆಗಿರಬೇಕು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಅಂಟು ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಗ್ರಹಿಸಲು ಮತ್ತು ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಶಿಖರಗಳನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಲೇಪಿಸಲು ಸಲಹೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಡಿಗಮ್ಮಿಂಗ್ ಇಲ್ಲದಿರುವವರೆಗೆ, ಅಂಟು ಪ್ರಮಾಣ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ ಉತ್ತಮ.ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಿಗರೇಟ್ ಪೆಟ್ಟಿಗೆ

⒋ಏಕ ಬದಿಯ ರಟ್ಟಿನ ಗುಣಮಟ್ಟಚಾಕೊಲೇಟ್ ಬಾಕ್ಸ್ ವಿತರಣೆ

ಏಕ-ಬದಿಯ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ರಟ್ಟಿನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಮೂಲ ಕಾಗದದ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಪ್ರಕಾರ, ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಯಂತ್ರದ ಕೆಲಸದ ತಾಪಮಾನ, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಯಂತ್ರದ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ವೇಗ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾಹಕರ ತಾಂತ್ರಿಕ ಮಟ್ಟದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.