ಕಾರ್ಟನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಒಟ್ಟಾರೆ ಚಲನೆಯ ಕಾರಣಗಳ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

ಕಾರ್ಟನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಮುದ್ರಣ ಗುಣಮಟ್ಟ ಒಳ್ಳೆಯದು ಅಥವಾ ಕೆಟ್ಟದು ಮೇಲ್‌ಕೈಸ್ ಬಾಕ್ಸ್, ಜನರು ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎರಡು ಅಂಶಗಳಾಗಿ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ. ಒಂದೆಡೆ, ಸ್ಥಿರವಾದ ಬಣ್ಣದ des ಾಯೆಗಳು, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಮಾದರಿಗಳಿಲ್ಲ, ಭೂತವಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಕೆಳಭಾಗದ ಸೋರಿಕೆ ಸೇರಿದಂತೆ ಮುದ್ರಣದ ಸ್ಪಷ್ಟತೆ. ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಬಹು-ಬಣ್ಣದ ಮುದ್ರಣದ ಓವರ್‌ಪ್ರಿಂಟ್ ನಿಖರತೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಇರಬೇಕು±1 ಮಿಮೀ, ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಮುದ್ರಣ ಯಂತ್ರವು ಒಳಗೆ ತಲುಪಬಹುದು±0.5 ಮಿಮೀ ಅಥವಾ ಸಹ±0.3 ಮಿಮೀ. ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಮುದ್ರಣ ಯಂತ್ರವು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾದ ಮುದ್ರಣ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸೂಚಿಯನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿದೆ - ಒಟ್ಟಾರೆ ಮುದ್ರಣ ಸ್ಥಾನ, ಅಂದರೆ, ಹಲವಾರು ಬಣ್ಣಗಳ ಬಣ್ಣ ನೋಂದಣಿ ನಿಖರವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಅವು ರಟ್ಟಿನ ಉಲ್ಲೇಖ ಅಂಚಿನ ನಡುವಿನ ಅಂತರಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ದೋಷವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸೂಚ್ಯಂಕವು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿಲ್ಲದ ಕಾರಣ, ಜನರಿಂದ ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸುವುದು ಸುಲಭ. ಒಟ್ಟಾರೆ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ದೋಷವು 3 ಎಂಎಂ ಅಥವಾ 5 ಎಂಎಂ ಮೀರಿದರೆ, ಸಮಸ್ಯೆ ಹೆಚ್ಚು ಗಂಭೀರವಾಗಿದೆ.

ಚೈನ್ ಫೀಡಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕಾಗದದ ಆಹಾರವನ್ನು (ಹಿಂದುಳಿದ ಕಾಗದ ಅಥವಾ ಮುಂಭಾಗದ ಅಂಚಿನ ಆಹಾರ) ಏನೇ ಇರಲಿ, ಒಟ್ಟಾರೆ ಮುದ್ರಣ ಸ್ಥಾನದ ಉಲ್ಲೇಖ ಅಂಚು ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ ರವಾನೆಯ ದಿಕ್ಕಿಗೆ ಲಂಬವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಇತರ ದಿಕ್ಕು (ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ ರವಾನಿಸುವ ದಿಕ್ಕು) ಒಟ್ಟಾರೆ ಚಲನೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ (ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ ಕರ್ಣೀಯವಾಗಿ ಓಡುತ್ತಿದ್ದರೆ). ಈ ಲೇಖನವು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕಾಗದದ ಆಹಾರ ಮುದ್ರಣ ಯಂತ್ರದ ಒಟ್ಟಾರೆ ಮುದ್ರಣ ಸ್ಥಾನದ ಕಾರಣಗಳನ್ನು ಪೇಪರ್ ಪುಶ್ ವಿಧಾನದೊಂದಿಗೆ ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುತ್ತದೆ.ನಿಯಮಿತ ಸಿಗರೇಟ್ ಪ್ರಕರಣ

ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪೇಪರ್ ಫೀಡಿಂಗ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ ರವಾನೆಯು ಜೋಡಿಸಲಾದ ರಟ್ಟಿನ ಕೆಳಭಾಗವನ್ನು ರಟ್ಟಿನ ತಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ರವಾನೆ ರೋಲರ್‌ಗಳಿಗೆ ಮುಂದಕ್ಕೆ ತಳ್ಳುವುದು, ತದನಂತರ ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ರವಾನೆ ರೋಲರ್‌ಗಳಿಂದ ಮುದ್ರಣ ವಿಭಾಗಕ್ಕೆ ತಲುಪಿಸುವುದು, ಮತ್ತು ಈ ಕಾಗದವನ್ನು ಪುನರಾವರ್ತಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಆಹಾರವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ರಟ್ಟಿನ ರವಾನಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುವುದರಿಂದ ಮುದ್ರಣದ ಒಟ್ಟಾರೆ ಸ್ಥಳಾಂತರಕ್ಕೆ ಕಾರಣವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು ನಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಕಾಗದವನ್ನು ತಳ್ಳುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ತಳ್ಳುವ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಡ್ರೈವ್ ಸರಪಳಿಯು ದೊಡ್ಡ ಶೇಖರಣಾ ಅಂತರವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಾರದು. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕಾಗದದ ಆಹಾರ ಮುದ್ರಣ ಯಂತ್ರವು ರಟ್ಟಿನ ರೇಖೀಯ ಚಲನೆಯಲ್ಲಿ ತಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಯಾರಕರು ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್ (ಸ್ಲೈಡರ್) ಗೈಡ್ ರಾಡ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಸಮ್ ಮತ್ತು ರಾಕರ್ ಸ್ಲೈಡರ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ. ಯಾಂತ್ರಿಕತೆಯನ್ನು ಬೆಳಕು ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕವಾಗಿಸಲು, ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್ ಸ್ಲೈಡರ್ ಗೈಡ್ ರಾಡ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ಸ್ಲೈಡರ್ ಒಂದು ಬೇರಿಂಗ್ ಆಗಿದೆ. ಬೇರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಎರಡು ಸ್ಲೈಡ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಇದು ರಟ್ಟಿನ ಚಲನೆಯಲ್ಲಿ ಅನಿಶ್ಚಿತತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಕಾಗದದ ಆಹಾರ ದೋಷಗಳು ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ಮುದ್ರಣವು ಚಲಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ಬೇರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಎರಡು ಸ್ಲೈಡರ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ದೊಡ್ಡ ಅಂತರವನ್ನು ಮಾಡದೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ರಾಡ್‌ನ ಎರಡು ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ಬೇರಿಂಗ್ ಶುದ್ಧ ರೋಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮುಖ್ಯ. ಡಬಲ್ ಬೇರಿಂಗ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗಿದೆ, ಬೇರಿಂಗ್ ಸ್ಲೈಡ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಕೆಳಕ್ಕೆ ಅಥವಾ ಮೇಲಕ್ಕೆ ಚಲಿಸಿದರೂ, ಎರಡು ಸ್ಲೈಡ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವಿಲ್ಲದೆ ಬೇರಿಂಗ್‌ನ ಶುದ್ಧ ರೋಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಇದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ಬೆಳಕು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಧರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತರವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು.ಭೀಕರ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪೆಟ್ಟಿಗೆ

ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ರಾಡ್ ಮತ್ತು ರಾಕರ್ ಮತ್ತು ಶಾಫ್ಟ್ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕವು ಪರ್ಯಾಯ ಹೊರೆಯಿಂದಾಗಿ ಸಡಿಲಗೊಳ್ಳುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ, ಇದು ಅಂತರದಿಂದಾಗಿ ರಟ್ಟಿನ ಮತ್ತು ಕಾಗದವನ್ನು ತಳ್ಳುವ ದೋಷಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ. ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ ಡ್ರೈವ್ ಸರಪಳಿಯಲ್ಲಿನ ಇತರ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು ಗೇರುಗಳಿಂದ ನಡೆಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ, ಇದು ಗೇರ್‌ಗಳ ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಗೇರ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಗೌರವವನ್ನು ಬಳಸುವುದು), ಪ್ರತಿ ಜೋಡಿ ಗೇರ್‌ಗಳ ಮಧ್ಯದ ಅಂತರದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ವಾಲ್‌ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರವನ್ನು ಬಳಸುವುದು), ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣದ ಸಂಗ್ರಹವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅಂತರವು ಕಾಗದವನ್ನು ಹಲಗೆಯಿಂದ ತಳ್ಳುವ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ರಟ್ಟಿನ ಮುದ್ರಣದ ಒಟ್ಟಾರೆ ಚಲನೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಹಲಗೆಯನ್ನು ತಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ ರಟ್ಟಿನ ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಕಾಗದದ ಫೀಡ್ ರೋಲರ್‌ಗಳಿಗೆ ತಳ್ಳಲ್ಪಟ್ಟ ಕ್ಷಣ ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ತತ್ಕ್ಷಣದ ವೇಗದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ರಟ್ಟಿನ ವೇಗವನ್ನು ರಟ್ಟಿನ ಪಶರ್‌ನ ರೇಖೀಯ ವೇಗದಿಂದ ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಕಾಗದದ ಫೀಡ್ ರೋಲರ್‌ಗಳ ರೇಖೀಯ ವೇಗಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ರಟ್ಟಿನ ತತ್ಕ್ಷಣದ ರೇಖೀಯ ವೇಗವು ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಕಾಗದದ ಫೀಡ್ ರೋಲರ್‌ಗಳ ರೇಖೀಯ ವೇಗಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬೇಕು (ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ರಟ್ಟಿನ ಬಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಮಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ). ಮತ್ತು ಎರಡು ವೇಗಗಳ ನಡುವಿನ ಅನುಪಾತ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಸಂಬಂಧವು ಎಷ್ಟು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ. ವೇಗದ ಕ್ಷಣದಲ್ಲಿ ರಟ್ಟಿನ ಜಾರಿ ಜಾರಿಯುತ್ತದೆಯೇ ಮತ್ತು ಕಾಗದದ ಆಹಾರವು ನಿಖರವಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಅದು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಒಟ್ಟಾರೆ ಮುದ್ರಣ ಸ್ಥಾನದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಮುದ್ರಣ ಯಂತ್ರ ತಯಾರಕರು ಗಮನಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.ಪೂರ್ವ ಕಿಂಗ್ ಗಾತ್ರದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆ

ಮುಖ್ಯ ಯಂತ್ರದ ವೇಗವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿದ್ದಾಗ, ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಪೇಪರ್ ಫೀಡ್ ರೋಲರ್‌ಗಳ ರೇಖೀಯ ವೇಗವು ಸ್ಥಿರ ಮೌಲ್ಯವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ರಟ್ಟಿನ ರೇಖೀಯ ವೇಗವು ಒಂದು ವೇರಿಯೇಬಲ್ ಆಗಿದೆ, ಹಿಂಭಾಗದ ಮಿತಿಯಲ್ಲಿ ಶೂನ್ಯದಿಂದ ಗರಿಷ್ಠ ಫಾರ್ವರ್ಡ್ ಮಿತಿಯ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಮುಂಭಾಗದ ಮಿತಿಯ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಶೂನ್ಯಕ್ಕೆ, ಮುಂಭಾಗದ ಮಿತಿಯಿಂದ ಶೂನ್ಯಕ್ಕೆ. ಹಿಂಭಾಗದ ಮಿತಿ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಶೂನ್ಯದಿಂದ ರಿವರ್ಸ್ ಗರಿಷ್ಠಕ್ಕೆ ಶೂನ್ಯಕ್ಕೆ, ಚಕ್ರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.