ಕಸ್ಟಮ್ ಗಾತ್ರ ಕ್ಯಾಂಡಿ ಬಾಕ್ಸ್ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಕ್ಯೂಬ್ ಶೇಖರಣಾ ಕಂಟೇನರ್ ಬಾಕ್ಸ್

ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಕಾಗದವನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಸರಣಿಯ ಮೂಲಕ ತಿರುಳಿನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಕಾಗದದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿರುತ್ತದೆ: 1. ತಿರುಳು ತಯಾರಿಕೆ: ಮೊದಲು, ತ್ಯಾಜ್ಯ ಕಾಗದ ಅಥವಾ ಮರವನ್ನು ನೆನೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮುರಿದು ತಿರುಳು ಮಾಡಲು ಬಿಳುಪಾಗುತ್ತದೆ. ತಿರುಳಿನ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜನೆಯು ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಕಾಗದದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ನೇರ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಮಿನಿ ಕ್ಯಾಂಡಿ ಗಿಫ್ಟ್ ಬಾಕ್ಸ್.2. ಒತ್ತಿ: ತಿರುಳನ್ನು ಸೋರಿಕೆ ಬೋರ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮೂಲಕ, ಹೆಚ್ಚುವರಿ ನೀರನ್ನು ರಟ್ಟಿನ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ನೀರಿನ ಅಂಶವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಹೊರತೆಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ಕ್ಯಾಂಡಿ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಟಿನ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಕುಕೀಸ್ ಕ್ಯಾಂಡಿ ಟಿನ್ ಬಾಕ್ಸ್.3. ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಪೇಪರ್ ಕೋರ್ ಉತ್ಪಾದನೆ: ಕಾಗದದ ಕೋರ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ರೀಲ್ ಯಂತ್ರದ ಮೂಲಕ ಒತ್ತಿದ ಹಲಗೆಯ ಪದರವನ್ನು ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳಿ. ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ ಕೋರ್ನ ಈ ಪದರದ ಆಕಾರವು ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಬೋರ್ಡ್ನ ತರಂಗ ಆಕಾರವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಸಣ್ಣ ಕ್ಯಾಂಡಿ ಬಾಕ್ಸ್.4. ಬಂಧ: ಪೇಪರ್ ಕೋರ್ನಲ್ಲಿ ಫೇಸ್ ಪೇಪರ್ ಎಂಬ ಮುಂಭಾಗದ ಹಲಗೆಯ ಪದರವನ್ನು ಮುಚ್ಚಿ, ತದನಂತರ ಬಾಟಮ್ ಪೇಪರ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಹಲಗೆಯ ಮತ್ತೊಂದು ಪದರವನ್ನು ಮುಚ್ಚಿ. ಫೇಸ್ ಪೇಪರ್, ಕೋರ್ ಪೇಪರ್ ಮತ್ತು ಬೇಸ್ ಪೇಪರ್ ಅನ್ನು ಬಿಸಿ ಒತ್ತುವ ಅಥವಾ ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಮೂಲಕ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬಂಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಕ್ಯಾಂಡಿ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು.5. ಒಣಗಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವುದು: ಬಂಧಿತ ರಟ್ಟಿನ ಒಣಗಿಸುವ ರೇಖೆಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಆರ್ದ್ರತೆಯ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಒಣಗುತ್ತದೆ. ರಟ್ಟಿನ ನಂತರ ಸೂಕ್ತ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ನೆರಳು ಪೆಟ್ಟಿಗೆ. . ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಕಾಗದವನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಮೂಲ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಇದು.ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ರಿಂಗ್ ಬಾಕ್ಸ್. ಅಗತ್ಯಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ನೀರಿನ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಒತ್ತಡದ ಪ್ರತಿರೋಧ, ತೇವಾಂಶ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಕಾಗದದ ಇತರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ವಿಶೇಷ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಲೇಪನವನ್ನು ಸೇರಿಸುವಂತಹ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹಂತಗಳನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬಹುದು.ಬೂಸ್ಟರ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಪ್ರಕರಣ